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铬酸阳极氧化槽液维护
详解铝合金电化学抛光工艺缺陷和解决方案
答:
在磷酸-硫酸-
铬酸
的典型工艺中,电化学抛光可能出现以下几种缺陷:电灼伤: 类似
阳极氧化
的痕迹,源于导电接触不良或电流密度过快增大。要避免,务必确保工件与夹具紧密接触,电流均匀分布,并控制电压增长速度。暗斑: 圆形或椭圆形的暗斑,可能源于电流密度不均衡。通过合理控制装料量,避免电力线死角,可以...
铝合金
阳极氧化槽液
保质期多久
答:
两年。铝合金
阳极氧化槽液
保质期是两年,即24个月。阳极氧化槽液包括:硫酸、磷酸、可溶性钴盐或可溶性铜盐、可溶性铝盐、草酸或/和柠檬酸、甘油醇、硅烷偶联剂。铝合金阳极氧化槽液温度是决定阳极氧化产品质量的关键因素之一。
铬酸阳极氧化槽液
中六价铬的含量
答:
铬酸阳极氧化槽液
中六价铬的含量3mg/kg。人体接触部分的皮革部件中六价铬含量达3mg/kg(占重量0.0003%)或以上的,禁止投放市场。
氧化
的工艺流程是什么?
答:
(1)工件装夹:要根据工件的形状、大小,设计专门的夹具或吊具。目的是使工件之间留有足够的间隙,工件间不能相互接触,要使每个工件都能完全浸入
氧化液
中被氧化。(2)去油:目的是除去工件表面的油污。经过机加工后(发蓝、发黑是最后一道工序),工件表面难免不留下油污,用防锈油作工序间防锈的更是...
铝的常温
阳极氧化槽
怎么清洁
答:
各道工序间的水清洗,目的在于彻底除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物,使下道工序
槽液
免遭污染,确保处理效率和质量。清洗大多采用一次冷水清洗。但碱蚀后的制品普遍采用热水紧接着是冷水的二重清洗。热水的温度为40-60度。中和处理后的制品经水清洗就可以进行
氧化
处理,所以这道清洗应特别认真,以防止清洁的...
阳极氧化
工艺流程
答:
1.通用工艺流程:铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→
阳极氧化
→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具 2.高光亮度的铝制品工艺流程:铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解...
在乙醇燃料电池中,lr做
阳极氧化
为什么在低能量易氧化
答:
按电解
液
分有:硫酸、草酸、
铬酸
、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色
阳极氧化
。按膜层性子分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍。 4、阳极氧化膜结构、性质 阳极氧化膜由两层组成,多孔的厚的外层是在...
硼酸
阳极
化是谁提出来的?
答:
1前言构致密,耐蚀性更高.铝合金硫硼酸阳极化具有氧化膜耐蚀性好,疲劳 影响小,
槽液
成分浓度低,不含,槽液处理方便,氧化电压低,氧化时间短等优点.该工艺耐蚀性比铝 合金的硫酸阳极化,
铬酸阳极
化好,还具有对环境污 染小,节约能源等优点.2
阳极氧化
机理 硫硼酸阳极化是利用阳极的电极反应,水放电析 出...
阳极氧化
后出现了色差?请问是什么原因及改善对策是什么?
答:
2、
阳极氧化
后未清洗干净或染色操作不当。这种情况的结果是不同批次的工件色调不同,需要在操作的时候,让工人严格按照操作规范生产。3、阳极氧化膜厚度不一致。这个因素也会让不同批次的工件发生色差,而且同一批工件中所用合金材料不同,也会出现这种状况。此时应该用ht470缓染剂控制工件染色速度,使...
铝合金
阳极处理
答:
1、铝合金
阳极处理
是指
阳极氧化
铝,是在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝,为了防止其进一步氧化。其原理是阳极效应:是指阳极和电解质之间电流的传输受到抑制而产生的阻塞现象。2、阳极氧化铝生产工艺 (1)机械抛光;(2)化学处理去掉某些合金表面的铜成分;(3)清洗去油;(4)放入稀硫酸中作为阳极...
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