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三种球团工艺的特点
球团工艺
和烧结工艺各
有什么
优点和缺点
答:
1、球团矿的粒度小而均匀,有利于高炉料柱透气性的改善和气流的均匀分布
。2、
球团矿的冷态强度(抗压和抗磨)高
,便于运输、装卸和贮存,粉末少。3、球团矿的铁份高和堆密度大,有利于增加高炉料柱的有效重量,提高产量和降低焦比。4、球团矿的还原性好。但是球团矿的还原膨胀率要高于烧结矿,这...
球团
矿生产的意义与
特点
答:
球团矿是形状规则8~16mm的球团,
其比烧结矿粒度均匀,微气孔多,还原性好,常温强度好,易于储存,有利于强化高炉生产
。其原料从磁铁矿扩展到赤铁矿、褐铁矿以及各种含铁粉尘,化工硫酸渣;可以制造常规氧化球团,还可以生产还原球团、金属化球团等。球团矿主要依靠矿粉颗粒的高温结晶固结的,不需要产生液相...
球团
生产线球团生产线
工艺
流程的选择
答:
(1) 原料加无机粘结剂工艺:流程简单,但因无机原料灰分高,球团的灰分含量较高
。(2) 原料加有机粘结剂工艺:增加有机粘结剂制备环节,虽然球团灰分低,但热强度相对较差。(3) 原料加复合粘结剂工艺:粘结剂制备复杂,生产出的球团具有良好的冷热强度和较低的灰分,开封洁净煤化工研究所的球团粘结...
悬赏100分
球团工艺的
介绍
答:
(1)电耗高
。根据瑞典LKAB公司的分析,其电耗高达50kW·h/。电耗高的主要原因是它的料柱高,冷风向上通过焙烧带时,料层中气流速度高,阻力大,主风机工作压力要求高,因而电耗大。(2)国外竖炉球团一般采用高热值的燃料,重油或天然气,而且只限于焙烧磁铁矿球团。(3)下料速度不均、焙烧和固结不均...
什么是
球团
烧结
答:
烧结、
球团
是粉矿造块的两种工艺,即将高品位粉矿通过烧结法或球团焙烧法制成适合高炉冶炼的块矿的工艺过程。全世界黑色冶金工业产能80%以上的钢铁企业都是采用传统“烧结——炼铁——炼钢——轧制”长流程生产工艺,它具有高效率、大批量生产钢材的优点,远超使用电炉炼钢及直接还原铁
工艺的
产量。1、烧结...
球团
是做什么用的
答:
球团是一种将铁矿粉、熔剂、添加剂等按一定比例混合,经过造球、干燥、焙烧等
工艺
过程制成的球形或近似球形团块。这种团块的主要目的是提高高炉炼铁的效益和效率。由于球团具有密度高、强度好、还原性好、成分均匀等
特点
,因此它能在高炉内更好地进行还原反应,从而提高铁的产量和质量。
球团的
制作过程中,...
球团生产
工艺的球团
与烧结两种生产工艺的区别
答:
2.成品矿的形状不同:烧结矿是形状不规则的多孔质块矿,而
球团
矿是形状规则的10~25mm的球球团矿较烧结矿粒度均匀,微气孔多,还原性好,强度高,且易于贮存,有利于强化高炉生产。3.适于
球团
法处理的原料已从磁铁矿扩展到赤铁矿、褐铁矿以及各种含铁粉尘,化工硫酸渣等;从产品来看,不仅能制造常规...
球团
生产线的选择
答:
故制成的
球团
灰分含量高;(2)“原料加有机粘结剂”
工艺
流程,该流程增加了有机粘结剂的制备工段,制成的球团灰分低,但热强度较差;(3)“原料加复合粘结剂”流程,该流程粘结剂制备较复杂,制成的球团冷、热强度高,灰份少,如开封洁净煤化工研究所的球团粘结剂效果特别理想。(4)“原料无...
铁矿粉如何制成
球团
并应用于高炉?
答:
特别之处在于,
球团工艺
对精矿细粉的处理尤为得心应手,它能打造出具有优良冷态强度、还原性及粒度
特性
的矿石,这对于提升高炉效率和炉料结构至关重要。球团矿与烧结矿并肩作战,为高炉提供稳定的供料基础,它们的稳定存在,就像坚固的基石,确保冶炼过程的顺利进行。不仅如此,球团矿在有色金属冶炼领域也...
关于
球团
生产
工艺的
问题!
答:
1压块成球一般是转炉灰之类的灰回收生产
球团的工艺
,滚动不能成球才会用。压团球一样可以焙烧。球团都是焙烧,烧结就不用做球了,除非是小球烧结。2未干燥焙烧,那么压团成的生球是强度最大的了..3正常生产的球团,一般球团直径越大成品球抗压越高,但单位抗压实际是下降的 4也可以的,虽然没这么...
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