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冲压材料应具有什么特性
冲压
件
的特性有哪些
?
答:
回答:(1)
冲压加工的生产效率高
,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。 (2)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏...
冲压
件
有什么特性
?
答:
冲压件与铸件、锻件相比,
具有薄、匀、轻、强的特点
。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,
可以冲压出孔窝、凸台等
。
冷冲压件一般不再经切削加工
,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面...
冲压
件
的特性有哪些
?
答:
⑵冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性
。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。⑶冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故
有较好的表面质量,外观光滑美观
,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。特性及运用:冲压件是借助于常规或专用冲...
冲压
成型技术
特性
答:
首先,
冲压工艺能制造出轻量且高刚性的制品,这在其他加工方法中是难以匹敌的
。这种特性使得它在大量生产中展现出极高的成本效益。其次,冲压件的品质一致性非常高,无论是大规模生产还是对精细度有严格要求的零件,都能保证其稳定的性能表现。此外,冲压工艺的材料
利用率极高,剪切性和回收性也表现出色
...
冲压
件简介
答:
冲压工艺主要分为分离工序和成形工序两大类,分离工序如冲裁,成形工序如拉深、胀形等
,它们在实际生产中常常结合使用,以满足各种工件的制造需求。冲压件的质量与原材料的性能密切相关,对板料的要求严格。理想的冲压材料应具有精确的厚度、均匀的性能,表面光滑无瑕疵,且具有良好的屈服强度、均匀的延伸率...
冲压的
特点
有哪些
?
答:
冲压
是一种金属加工工艺,其主要特点如下:1. 生产效率高:冲压通常使用模具进行批量生产,模具的制造周期短、精度高,可重复使用,大大提高了生产效率。2. 适用于大批量生产:冲压适用于生产大量且形状规则的零件,如汽车零部件、家用电器零件、电子产品部件等。3.
材料
利用率高:冲压工艺可以将金属材料...
冲压
件
的特性
应用
答:
冲压是高效的临蓐举措,采取复合模,异常是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压技术操作,完成材料的自动生成。生成速度快,休息时间长,临蓐成本低,集体每分钟可临蓐数百件,受到许多加工厂的喜爱。冲压件与铸件、锻件斗劲,
存在薄、匀、轻、强的特性
。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强...
材料的冲压
成形性能是指
什么
?冲压零件能否成形和成形后的质量取决于什么...
答:
1、材料性质:
材料的
塑性、韧性、强度和硬化
特性
对
冲压
成形性能有重要影响。材料的塑性好,变形抗力小,
有
利于成形;相反,材料的强度和硬化特性高,则变形抗力大,不易成形。2、材料的厚度和均匀性:材料的厚度直接影响其冲压成形性能。较薄
的材料
更容易成形,但同时可能导致变形不稳定和表面质量差。此外...
谁知道
冲压
模具
材料的特性
,及应用,最好介绍几家
答:
2。SKD11为日本日立制钢产品, D2美制,国标是Cr12Mo1V1, , 这几款在真空热处理硬化后会达到58-62HRC的硬度值, 具强靭高硬性, 大多被用在
冲压
模具的零件.冲模板.冲头等.. . 3. Cr12MOV为.合金钢均以其含铬量高具强靭
的特性
应用在抗拉抗弯的用途. Cr12由于热处理后容易出现开裂现象,现在大多数...
SKD11
冲压
模具钢
的材料的特性
答:
SKD11为日本JIS标准牌号,是⾼耐磨韧性通⽤冷作模具钢、⾼碳⾼铬合金工具钢和真空脱⽓精炼钢,钢质纯净,
具有
淬透性好、淬⽕变形量⼩的良好淬⽕性。该钢经球化退⽕软化处理,可加⼯性良好,碳化物颗粒细⼩均匀,⽆须...
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