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冲压键和折弯件
折弯与冲压
的区别在哪里
答:
折弯件
和
冲压件
的区别如下:1、数量不同。折弯钣金件是用于小批量的生产,准确来说就是打样。冲压件就是批量生产及有精密要求的东西,产量比较大那是务必要开模具上冲压的。2、工艺不同。折弯钣金件是工人用锤子等简易设备手工敲打而成的金属板料零件。特点是效率低,零件质量通过人工控制,不够稳定,...
冲压和折弯
哪个更危险一些
答:
冲压
。冲压工作属于高强度重复作业,人容易疲劳和厌倦,有“过劳死”的风险,且冲压设备动作失控。设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和振动, 使一些
零件
变形、磨损以至碎裂,引起设备动作失控而发生危险的连冲事故。
折弯和冲压
成型是增材还是减材
答:
因为两者都涉及到移除材料的过程。在
折弯
成型中,材料本身除了发生塑性变形还有弹性变形,如果内“R”太大则回弹增大而无法保证折弯角度稳定。在冲压成型中,冲压是一种金属板材成形加工方法,其通过利用专用工具(冲模)对板材施加外力,使板材发生塑性变形或分离,获得所需形状和尺寸的工件(
冲压件
)的成形...
折弯和冲压
成型属于等材
答:
不属于等材。
折弯和冲压
成型是两种不同的金属成型工艺,在材料选择、工艺要求、产品应用等方面存在差异,折弯是通过对金属板材进行弯曲来实现形状变化,要选择有一定可塑性和弯曲性能的材料,冲压成型是通过将金属板材放置在冲压模具中,利用冲击力将其形成所需的形状,要求材料有一定的延展性和强度,折弯和...
折弯和冲压
成型是增材还是减材
答:
是减材。
折弯和冲压
成型都是通过模具对板材进行塑性变形,从而得到所需形状的
零件
。这种成型方式属于减材成型,因为需要去除多余的材料来得到所需的形状。相比之下,增材成型是通过添加材料来构建零件,如3D打印等,折弯和冲压成型是减材成型。
冲压
是先冲孔还是先
折弯
答:
一般来说,应先冲孔再
折弯
,这便于用数控冲床进行加工。在特殊情况下(见下图
零件
),就要用先折弯,再冲孔。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(
冲压件
)的成形加工方法。
冲压和
锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压...
冲压折弯
拍平后平面度不良是什么原因
答:
1.
折弯件
的缓R角越小,其折弯处的永久变形越早且程度越严重。2. 小R角直角弯的板料,在折线处的背面组织因过度拉伸,即使进行拍平处理,也难以恢复原有的平面度。
冲压件折弯
过程材料受不同冲击有什么不同的变化?
答:
1. 当内R值增大时,材料的反弹力也会相应增大。此外,
冲压件折弯
过程中,角度越大,材料的反弹力也越大。2. 在同一模具中,使用两种不同的冲击方式会对成型结构的冲压效果产生影响:a. 快速冲击会导致较大的反弹力。b. 慢速冲击则会产生较小的反弹力。原因在于,慢速冲击相当于在过程中为液压系统...
折弯
也算
冲压
的一种吗
答:
对,
折弯
是
冲压
工艺中的一种工序。小型工件,折弯长度不长的话,可以用冲床做模具直接冲压,如果是长板料就要购买专用的折弯机进行折弯了。
钢管
折弯
是否属于
冲压
答:
钢管折弯可以采用
冲压折弯
,也可以采用其他折弯方式。一、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(
冲压件
)的成形加工方法。是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。二、折弯则是金属板料在折弯机...
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