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减速箱设计
传动比为2的
减速箱
怎么
设计
答:
传动比为2的
减速箱设计
的步骤如下:1、首先,要设计一个输入轴和输出轴位置相对固定的减速箱框架。2、对于减速的实现,需要在轴上设计一定的减速比例,通过齿轮传动的设计,可以实现输入轴和输出轴的角速度比例。3、采用斜齿轮或直齿轮等不同类型的齿轮,在减速箱内部空间允许的情况下,尽可能地优化齿轮...
减速
器箱体结构
设计
答:
减速
器箱体结构
设计
一、箱体各部分名称见手册P146~147表11-1、图11-1。二、箱体的结构箱体做成剖分式,分箱盖与底座。注意:剖分面与轴线在同一平面。1.轴承座孔旁联接凸台此部位设计成加厚,以增加联接刚性。凸台厚度尺寸h:根据Md1查手册P149表11-2,定出C1、C2,通过作图确定出h。凸台俯视投影...
减速
器箱体结构
设计
中应考虑哪些问题
答:
减速
器箱体结构
设计
中应考虑以下问题:1、箱体应具有足够的刚度。(1)轴承座上下设置加强筋。(2)轴承座房设计凸台结构。凸台的设置可使轴承座旁的联接 螺栓靠近座孔,以提高联接的刚性。2、确保箱体接合面的密封、定位和内部传动零件的润滑。3、箱体结构应具有良好的工艺性。⑴铸造工艺性的要求,箱壁...
减速箱设计
时,高速轴低速轴转速大小
答:
减速器的高速轴转速一般不大于1500r/min,齿轮圆周线速度不大于10m/s; 1低速轴转速为1492 rpm,高速轴转速为3780 rpm。各轴的转速 设电动机轴为 0 轴,
减速箱
的高速轴为Ⅰ轴,中间轴为Ⅱ轴,低速 轴为Ⅲ轴,开式齿轮轴的高速轴为Ⅳ轴 2. 各轴输入功率 ...
减速
器
设计
过程
答:
1.启动gearbox2.0程序,弹出开始界面;2.点击开始界面上的“典型
减速
器
设计
”图标,进入典型减速器设计界面;3.点击“三级圆柱”减速器图标,这时在右边的三个绿色表格内自动插入三级齿轮副的默认参数设置;4.在总速比栏键入总减速比60,在载荷要求栏键入输入功率5kw,输入转速1450rpm,系统自动计算出输出...
减速
器的
设计
步骤?
答:
1、仔细阅读和研究
设计
任务书,明确设计要求,分析原始数据和工作条件,拟定传动;2、装置的总体方案;3、选择电动机,确定其形式、转速和功率;4、计算传动装置的总传功比和分配各级传动比;5、计算各轴的转速、功率和扭矩;6、通过汁算确定开式传动(三角带传动、链传动或齿轮传动)的主要参数和尺寸;7...
减速
器在带传动时
设计
要领是什么?
答:
减速
器在带传动时的
设计
要领如下:1. 选用合适的齿轮材料:齿轮材料应具有足够的硬度、强度和韧性,以保证齿轮传动的可靠性和寿命。常用的齿轮材料有合金钢、碳素钢、不锈钢等。2. 合理选择传动比:根据实际需要确定减速器的传动比,使输出转速满足要求。3. 确定齿轮的模数和齿数:齿轮的模数和齿数应根据...
如何
设计
小型齿轮箱(
减速箱
)?
答:
主要的
设计
步骤:1. 确定部分参数。按照你的速比要求,应该是2级传动齿轮,那么首先选定齿轮材质、确定热处理工艺并查表确定许用应力值;2. 确定主要参数。主要确定载荷系数、齿宽系数等并确定许用接触应力、传递力矩(需要计算)、中心距;3. 初步确定模数、齿数、螺旋角、齿宽、变位系数等参数;4. 齿...
一级齿轮
减速箱
的壁厚如何
设计
?
答:
这里讲的是硬齿面
减速
机,共两种计算方法:底座壁厚 δ=0.025a+1≥7.5 (单级传动),箱盖壁厚 δ1=(0.8-0.85)a>8。a为中心距 δ=T(T的开4次方)*1.1。T为输出扭矩。以上是指灰铁HT200铸造箱体。如果采用焊接箱体的话,壁厚可以采用上面数值的75%左右。【齿轮减速机】齿轮减速机是...
...车间清洗零件用的传送设备上的两级圆柱齿轮
减速箱
。
答:
设计
题目:设计热处理车间清洗零件用的传送设备上的两级圆柱齿轮
减速箱
。 150 要求:单向运转,工作平稳,使用期限6年,两班制工作,减速器系小批量生产,输送带速度容许误差为5%。数据:输送带所需扭矩T=1600N,输送带速度V=0.9m/s,滚筒直径D=400mm。设计工作量... 要求:单向运转,工作平稳,使用期限6年,两班制工作...
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