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刀具切削用量表
哪位知道硬质合金刀的
切削用量
,干加工中心的,先谢谢了
答:
铣削加工的切削用量包括:切削速度、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量
。从刀具耐用度出发,切削用量的选择方法是:先选择背吃刀量或侧吃刀量,其次选择进给速度,最后确定切削速度。1.背吃刀量ap或侧吃刀量ae 背吃刀量ap为平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸,单位为㎜。端铣时,ap为切削层深度;而圆周...
此图的
切削用量
,以及
刀具
选择
答:
切削用量
(手磨YT15
刀具
)粗加工切深3-4mm 转速350-450 f0.35-0.5 精加工切深0.15-0.2 转速1400以上 f0.1 槽刀粗加工转速500-600进给0.08-0.12 精加工700-800 0.08左右进给修光即可。这么像我们学校的图。。
加工碳钢的
切削
三要素是什么
答:
进刀量(走刀量)F 吃刀深度(切削深度)
刀具
几何参数和
切削用量表
工件材料 刀具材料 刀具几何参数 切削用量 γo(˚) αo(˚) Vc(m/min) ap(mm) f(mm/r)低碳钢 G 25~30 8~20 30~40 0.3~5 0.1~0.5 易切钢 YT...
什么是
切削用量
?
答:
切削用量
的三个要素是:切削速度、进给量和背吃刀量(切削深度)。(1)切削速度vc是指
刀具切削
刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。(2)进给量f是指在主运动的一个循环内(一转或一次往复行程),刀具在进给运动方向上相对工件的移动量。(3)切削深度αp是指工件待加工表面与...
车削加工中如何选用
切削用量
?
答:
切削用量是指切削速度 v c 、进给量 f (或进给速度 v f )、背吃刀量 a p 三者的总称,也称为切削用量三要素
。它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。它们的定义如下:切削速度 v c:切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下 :v c=( π d w n ...
加工中心转速及进给表
答:
硬质合金
刀具
Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)。刀具的选择和
切削用量
的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的...
数控车床编程应该怎样确定进给量和
切削
量
答:
切削用量
(ap、f、v)选择是否合理,对于能否充分发挥机床潜力与
刀具切削
性能,实现优质、高产、低成本和安全操作具有很重要的作用。在2.3.3中对于切削用量选择的总体原则进行了介绍,在这里主要针对车削用量的选择原则进行论述:粗车时,首先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap,其次选择一个较大的进给量f...
加工零件所选用的
切削用量
答:
其次选择较大的进给速度,然后在
刀具
使用寿命和机床功率允许的条件下选择一个合理的
切削
速度。2.精车、半精车的切削深度是根据零件进给精度和表面粗糙度要求及粗车后留下的加工余量决定的一般情况下是一次去除余量。当零件精度要求较高时,通常留0.2毫米到0.4毫米的精车余量。精车和半精车的切削深度...
钛合金的铣削参数?
答:
铣削时必须注入充足的水溶性油质切削液来降低
刀具
和工件的温度,切削液流量应不小于5L/min ,以延长刀具的使用寿命。在上述常规加工的基础上,为进一步提高铣削加工效率,我们在强力铣加工中心机床上进行了高效铣削试验,获得了较理想的
切削用量
、刀具和切削液,铣削用量数据见表3。 通过高效铣削与常规对比...
钻孔时的
切削
速度计算公式是什么???
答:
具体回答如图:在传统
切削
方式下,切削速度总是根据选择好的切削深度和进给速度,在保证
刀具
合理耐用度的条件下,选择一个较为合理的值,这是因为切削速度对刀具耐用度有着十分明显的影响,一般情况下提高切削速度就会使刀具耐用度大大降低。
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