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切削铸铁时其切屑为
切削铸铁
零件时,
切屑
呈什么状态,分离金属没有产生什么就碎裂了_百度...
答:
切削铸铁零件时,切屑呈颗粒状。
如果在切削过程中零件开裂有可能铸件有白口或者强度太差
。
切削
灰
铸铁
及其他脆性材料时,得到的铁屑类型是什么
答:
金属切削屑的种类一般分为4种:带状切屑、挤裂(节状)切屑、单元(粒状)切屑和崩碎切屑
。带状切屑:外形连续不断呈带状。它的内表面光滑,外表面毛茸加工塑性金属材料,当切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大时,一般常得到这类切屑。它的切削过程平衡,切削力波动较小,已加工表面粗糙度较小。
车削钢件时,
切屑
的形状多为什么和什么
削铸铁时
,切屑的形状为什么?_百度...
答:
钢材韧性、塑性好,切削时,切屑容易形成长条卷状;铸铁性质脆,切削时多形成颗粒状
。钢件在切削时,如果切削深度,走刀速度、刀具的排屑槽选择合适,也会形成断续的切屑。
车削过程中产生
切屑
有几种形式?
答:
1、带状切屑:在切削过程中
,如果终滑移面上的滑移尚未到达破裂的程度时,则形成连续不断、外表面呈毛茸状而内表面光滑的带状切屑。带状切屑是在精加工时最常见的一种切屑。 在加工塑性金属材料,切削速度较高,切削层厚度较小,刀具前角较大和刃口锋利时,往往产生这类切屑。2、节状切屑:节状切屑是...
切屑
的种类有哪些
答:
4、崩碎切屑
这是属于脆性材料的切屑。这种切屑的形状是不规则的,加工表面是凸凹不平的。从切削过程来看,切屑在破裂前变形很小,和塑性材料的切屑形成机理也不同。其的脆断主要是由于材料所受应力超过了其的抗拉极限。加工脆硬材料,如高硅铸铁、白口铁等,特别是当切削厚度较大时常得到这种切屑。
在
切削
灰
铸铁
毛坯的工件时,一般不需要加切削液,这是为什么
答:
铸铁
是脆性材料,在
切削时
,
切屑
是不连续的.如用冷却液,刀具刃口的冷却也是不连续的,刀具(特别是硬质合金)就容易温差应力而产生裂纹.不用冷却液,刀具刃口温差变化小,产生裂纹的倾向相对小一些.
注册安全工程师辅导:车削
切屑
伤害的预防
答:
2.3
崩碎切屑
车削铸铁、脆黄铜等脆性材料时,易形成崩碎屑,切屑崩成碎片或针状飞出,极易伤人,并且易造成机床导轨表面的研损。因此采取措施使崩碎切屑转变为螺卷状切屑,这对保证工人安全是十分重要的。2.4长螺卷屑和长紧卷屑 出现这两种切屑时的切削过程比较平稳,不易缠绕在工件和刀具上,且...
金属
切削
过程的实质是什么
答:
切削时,在产生
带状切屑
的过程中,切削力变化较小,切削过程稳定,已加工表面质量好。但切屑成为很长的带状,影响机床正常工作和工人安全,因而要采取断屑措施;在产生挤裂状和单元状切屑的过程中,切削力有较大的波动,尤其是单元状切屑,在其形成过程中可能产生振动影响加工质量;在切削铸铁时,由于所...
铸铁
加工一般都用什么刀具
答:
常见的普通
铸铁
是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁,灰铸铁的加工性能较好,如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀,大都能胜任灰铸铁的
切削
。球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能,一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具,经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。
1.冷硬
铸铁
和耐磨合金铸铁有哪些特点
答:
冷硬
铸铁
表层组织为白口,性质硬而脆,当刀具切入或切出时,容易出现崩边现象,造成废品或损坏刀具。(5)毛坯表面加工余量不匀和气孔、砂眼等铸造缺陷使
切削时
冲击较大,也容易损坏刀具。(6)冷硬铸铁和耐磨合金铸铁的
切屑
呈碎状,且瞬时温度很高,应防止崩入眼内或内衣中,造成对操作者的身体伤害。
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