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制定机械加工工艺路线
轴零件的
加工工艺
流程是怎样的?
答:
综合上述分析,传动轴的
工艺路线
如下:下料→车两端面,钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆,车槽,倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。7、加工尺寸和切削用量 传动轴磨削余量可取0.5mm,半精车余量可选用1.5mm。加工尺寸可由此而定,见该轴
加工工
...
制定机械加工工艺路线
的要注意什么
答:
1)
机械加工
工序的安排 在安排机械加工工序顺序时,应注意以下几点。① 根据零件的功用和技术要求,先将零件的主要表面和次要表面区分开,然后着重考虑主要表面的加工顺序,次要表面加工可适当穿插在主要表面加工工序之间。② 当零件需要分阶段进行加工时,先安排各表面的粗加工,中间安排半精加工,最后安排...
什么是
机械加工工艺
,怎么
制定工艺
流程步骤?
答:
1、
机械加工工艺
涉及使用机械手段,依据设计图纸的要求,将原材料或半成品转变为符合尺寸和质量标准的成品零件的过程。这一过程涵盖了从毛坯到成品的整个转换阶段,确保零件能够满足预定的技术要求和性能标准。2、工艺流程的
制定
包括以下步骤:- 计算年度生产需求,明确生产类型。- 分析零件图和产品装配图,对...
机械加工工艺路线
的拟定需要注意哪些方面?
答:
a、应保证各
加工
表面都有足够的加工余量:如外圆加工以轴线为基准;b、以加工余量小而均匀的重要表面为粗基准,以保证该表面加工余量分布均匀、表面质量高;如床身加工,先加工床腿再加工导轨面;2)保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则一般应以非加工面做为粗基准,这样可以保证不加工表面相对于加工表...
试分析拟定图所示四种零件的
机械加工工艺路线
,内容包括工序名称,工序...
答:
右图为偏心结构,不知是铸件还是锻件。主要
加工工艺路线
是划线、车床四爪卡盘夹持左端部外圆后找正大端所划的圆,车大圆内孔达图,掉头装夹找正内孔,车大端左部各外圆(2个外圆)达图;再以大端部内孔为定位,上摇臂钻用鉆模钻小端内孔。因大小端内孔中心距公差看不清,如果中心距要求较高或小端...
拟定
机械加工工艺路线
时的主要工作为哪些?
答:
1) 计算年生产纲领,确定生产类型。2) 分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。3) 选择毛坯。4) 拟订
工艺路线
。5) 确定各工序的
加工
余量,计算工序尺寸及公差。6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。7) 确定切削用量及工时定额。8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。9)...
如何正确拟定模具
机械加工工艺路线
答:
锻——退火——铣外形——磨两大面、磨垂直度——钳工划线、钻孔、攻丝——淬火——磨外形——线切割切型——钳工打磨、组装——试模:对于圆形模具,则粗车外形——钳工钻孔、攻丝——调质——精车——淬火——圆磨内孔——钳工组装——试模。
...要求齿面硬度HRC58-60,中心硬度HRC30-45,试写出
加工工艺路线
...
答:
加工工艺路线
为:下料®锻造®正火®
机械
粗加工®渗碳+淬火+低温回火®喷丸®磨齿正火处理可使同批毛坯具有相同的硬度(便于切削加工),并使组织细化,均匀;渗碳后表面含碳量提高,保证淬火后得到高的硬度,提高耐磨性和接触疲劳强度;喷丸处理是提高齿轮表层的压力使表层...
性能要求较高的金属零件的
加工工艺路线
是:___→___→___→___→...
答:
【答案】:坯料(型材或锻造)$预先热处理(正火或退火)$粗
机械加工
$最终热处理(淬回火,或固溶+时效,或表面热处理等)$精加工$成品零件
机械加工
的
工艺
规程如何
制定
?
答:
机械加工工艺
规程的制定,大体可分为两个步骤。首先是拟定零件加工的
工艺路线
,然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相联系的,应进行综合分析。工艺路线的拟定是
制定工艺
过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,...
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