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加工中心40铣刀转速与进给
加工中心
用直径
40
的
铣刀加工
碳钢
进给
多少
答:
40
刀杆,下刀0.5左右,线速度150米,进给每齿0.6左右,应该没问题。具体
转速进给
自己算算看,切上去前先降低倍率观察一下
40
铬的数控
加工中心
的刀具
转速
我走刀速度问题?
答:
一般
加工
铸铁与钢件采用的刀片材质是不一样的,铸铁本身确实是较脆脚软,而40Cr锻件本身韧性比较大,而且还是热处理了的,固较难加工。我建议你去换刀片,加工钢件就用相应的刀片,加工铸铁就用铣铸铁的刀片。HRC在28-32间时,好点的刀片
转速
1200不算高的。S=1300 ap=1-0.5 F=500。你在现场...
加工中心铣刀
的
转速和进给
量如何计算?
答:
加工中心铣刀的转速和进给需要根据具体的铣削参数进行计算,其中涉及到铣刀直径、材料、加工方式等多个因素
。下面是一个简单的计算公式:切削速度 Vc = π×Dc×n ÷1000,单位:m/min 其中,Vc为切削速度,Dc为铣刀直径,n为转速,π取3.14,1000是一个单位换算系数。进给量 F = f×Z×n,单位...
加工中心
刀的
转速和进给
量怎么算
答:
一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(
加工
钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的
转速
,转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃
进给
量X刃数。
加工中心转速和进给
怎样算?
答:
一般通过以下来确定 切削速度公式 Vc=πDN/1000 π:3.14 D:车床是工件直径,铣床是
铣刀
直径 N:转速 1000:mm转换成m
进给
速度公式 Vf=n•fz•z n为刀具或工件转速.单位为r/min fz为每齿进给量 z为刀齿数 刀具厂商会根据所切削材料提供以上的切削参数,由此计算大概的主轴
转速和
...
加工中心
如何确定切削速度、
进给和
刀具
转速
答:
一般通过以下来确定 切削速度公式:Vc=πDN/1000。π:3.14。D:车床是工件直径,铣床是
铣刀
直径。N:
转速
。1000:mm转换成m。
进给
是根据每转切削量来确定的,一般车床这个比较好确定,用每转进给就可以了。
加工中心
就要根据刀具来确定了,公式 F=f*n*s f是每个切削刃的进给量 单位 毫米 n是刀具...
在常见的
加工中心
机中刀具与钻头的的
进给与转速
应该怎么给呢?请师傅指...
答:
飞刀参数 飞刀参数 刀具类型
加工
深度 普通长度 普通加长
转速
S 切削速度F 吃刀量 刃长/刀长刃长/刀长刃长/刀长 刃长/刀长 D100R1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5 D80R1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5 D63R8 180 100 200 500-700 1500-1800 0.5-1.5 D63R6 140 140 500-700 ...
数控
加工中心
的切削
转速和进给
速度怎么算
答:
主轴
转速
=1000Vc/πD 刀具的选择和切削用量的确定是数控
加工
工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。在传统切削方式下,切削速度总是根据选择好的切削深度
和进给
速度,在保证刀具合理耐用度的条件下,选择一个较为合理的值,这是因为切削速度对刀具耐用度有着十分明显的影响...
...
铣刀
铣月牙槽。槽宽4MM,深11MM。求
转速 和进给
及每次进刀量!!_百 ...
答:
一般的合金
铣刀
的话
转速
S4000,F300~400,每层切深0.4~0.5比较合适 如果是伊斯卡、山特、肯纳等大品牌的刀具,则S5000~6000,F400-550,层切深0.4~0.5比较合适,你可以试一下。
...
铣刀
铣月牙槽。槽宽4MM,深11MM。求
转速 和进给
及每次进刀量!!_百 ...
答:
你好!问题:1.下刀深,铁屑排不出,冷却进不去,导致刀头部分过热磨损严重。2.
转速
低,
进给
大,4毫米刀进给60,转速才2000,肯定不够。建议:1.每刀下2mm,最多不要超过4mm 2.最好用四刃的,转速3500-4500,太高冷却不到刀具上,进给100左右。两刃的刀具相应减小进给 3.建议你问刀具厂该刀具...
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