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塑胶产品水口发白什么原因
请问
塑胶产品
进胶口有白色的气纹是
什么原因
造成的
答:
1、
一级射胶速度太快
。这是产生入水口气纹的主要原因,它使熔胶在进入型腔的时刻产生严重的涡流,造成涡流气纹。所以,这是调机者首先要考虑的,需降低速度试试。2、 进胶水口太细或太薄,也是造成入水口气纹和射纹的重要因素。因为进胶水口太细小或太薄,必然导致熔胶进入型腔的射胶速度过快,从...
塑胶
件扣位拉白,是如何引起的,要怎么解决。求大神指点
答:
塑胶件扣位拉白一般是塑料制品水口有脱模时爆裂发白或不规则断裂因成型压力大
,射胶(保压)(冷却)时间太长或顶出快(顶针分布不合理),水口不光滑等原因导致脱模时水口受力偏大而发生不良,主要发生在透明制品使用较脆胶料(如PS,PMMA等料)
塑胶产品
注塑成型后有部份
发白
是否与原料有关?
答:
塑料发白可能跟温度有关
,温度太低 提高料温和模温
原料是否混有杂质
检查完毕后,在考虑是不是原料问题!
塑胶
件表面
发白
,呈现结晶状现象,请问如何去除啊?请各位高手帮帮忙...
答:
1,
注塑条件的问题
,原料注塑前没有充分的烘干,注塑时会出现雾装(表面发白),注塑的模温不够高,导致流动性不够好,或者是模温过高导致。2,模具的问题。注入口和模具本身的设计,影响到塑胶液体的流动性,甚至再高的模温也不能达到,看模具是否可以改善。3,注塑机的问题,有些塑胶原料需要特别...
注塑
产品
缺陷
答:
一、注塑件常见品质问题塑胶件成型后
,与预定的质量标准(检验标准)有一定的差异,而不能满足下工序要求,这就是塑胶件缺陷,即常说的品质问题,要研究这些缺陷产生原因,并将其降至最低程度,总体来说,这些缺陷不外乎是由如下几方面造成:模具、原材料、工艺参数、设备、环境、人员。现将缺陷问题总结如下:1、色差:注塑...
塑胶产品
啤出来老是断
水口
是
什么原因
?
答:
塑胶产品
啤出来老是断
水口
的
原因
有:1、原料韧性不好:换韧性好的原料,这个的可能性最大。2、模具问题:要修模 3、原料里不含脱模剂:需要自己喷了。4、检查唧咀内壁是否有倒口,抛光下。5、射咀温度是否太低或没有装发热圈或是发热圈坏了。6、水口针是否有开倒扣。塑胶制品是用塑料做成的,通过...
塑胶产品
如何区分原料跟
水口
料
答:
一般除非是一些特殊的料。一般从外观是看不出来的。一般的常用料如果是
水口
料,
产品
会比较容易脆裂。或者做MFI与原料做的MFI作对比,一般水口料做的流动性会好一些。MFI的值会比较高.
高温
塑胶水口
是啥意思
答:
这要看语境的,如果在说热流道,其意思是水口处是高温的;如果在说
产品
缺陷,其意思是:水口处温度太高了引起的;如果在分析塑胶材质,其意思是:根据这高温的
塑胶水口
判断是高温料……
啤机啤数据线卡
水口
是
怎么回事
答:
塑胶产品
啤出来老是断
水口
的
原因
有:1、原料韧性不好:换韧性好的原料,这个的可能性最大。2、模具问题:要修模 3、原料里不含脱模剂:需要自己喷了。4、检查唧咀内壁是否有倒口,抛光下。5、射咀温度是否太低或没有装发热圈或是发热圈坏了。6、水口针是否有开倒扣。塑胶制品是用塑料做成的,通过...
塑胶产品
为
什么水口
上拉胶丝
答:
主要有六个
原因
:1、喷嘴温度过高;2、料温过高;3、注射速度过快;4、浇口位置不合适;5、浇口尺寸不合适;6、模具温度过高。
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