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如图示的精馏塔具有一块
塔顶产品组成xdmax怎么求
答:
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. 全塔物料衡算(塔顶、塔底产品量的确定) 全塔物料衡算 对图10-20中的虚线圈作全塔物料衡算,可得F=D+W 全塔轻组分物料衡算2. 理论板数的计算 (一)精馏段的物料衡算──精馏段的操作线方程 1.精馏段物料衡算 相邻两层板间汽液两流组成间(相遇两流)的关系3. 实际塔板数与
精馏塔
的效率 板式塔的效率...
精馏塔
的工作原理。。
答:
精馏塔
是一种高效的分离装置,主要用于双组分混合液的分离。其基本构造包括精馏塔、再沸器和冷凝器等元件,
如图1
所示。在精馏塔中,汽液两相在塔内进行相际传质,顶部的冷凝器负责部分蒸气的冷凝,形成回流液回流至塔底,其余成为高纯度的馏出液。底部的再沸器使液体部分汽化,形成上升的蒸气,塔底产物...
精馏
的原理是什么?
答:
精馏是多次而且同时运用部分气化和部分冷凝的方法,使混合液得到较完全分离,以分别获得接近纯组分的操作。理论上多次部分气化在液相中可获得高纯度的难挥发组分,多次部分冷凝在气相中可获得高纯度的易挥发组分,但因产生大量中间组分而使产品量极少,且设备庞大。工业生产中
的精馏
过程是在
精馏塔
中将部分气化...
精馏
原理
答:
精馏,一项基础但关键的分离技术,主要应用于双组分混合液的分离。其核心设备是连续精馏装置,其中包括
精馏塔
、再沸器和冷凝器(
如图1
所示)。在精馏塔中,气液两相通过相际传质进行交互作用。塔顶的冷凝器将蒸气部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,剩余的蒸气则作为馏出液。而位于塔底的再沸器则促...
再沸器选哪一种?解读常用再沸器型式
答:
在实际选择再沸器时,需综合考虑汽化率、粘度、换热面积以及工艺条件,
如图
所示,对于高粘度物料,可能需要考虑卧式热虹吸。而当汽化率超过30%,热虹吸再沸器可能就不那么适用了。希望这些信息能帮助您在设计
精馏塔
时,做出最适合的再沸器选择。记住,每个工艺都有其独特性,因此在实际操作中,还需结合...
常用机电一体化控制系统的分类及其应用的场合?
答:
回答:控制系统各种分类的方法 (l)如果按被控变量可划分为:温度、压力、液位、流量和成分等控制系统。这是一种常见的分类。 (2)如果按被控系统中控制仪表及装置所用的动力和传递信号的介质可划分为:气动、电动、液动、机械式等控制系统。
如图
l-4所示就是一个机械式液位控制系统;图1-5所示是一个电动...
精馏
的主要设备有哪些?
答:
精馏的主要设备包括“
精馏塔
”、“再沸器”和“冷凝器”。精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法,是工业上应用最广的液体混合物分离操作,广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。精馏操作按不同方法进行分类。根据操作方式,可分为连续精馏和间歇精馏;根据混合物的组分数,可分...
精馏
实验报告
答:
北京化工大学化工原理实验报告实验名称:精馏实验班级:姓名:学号:序号:同组人:设备型号:板式
精馏塔
实验日期:一、实验摘要本次实验采用板式精馏塔,通过全回流和部分回流的操作模式,分离乙醇—正丙醇混合物。全回流时,,通过画梯级图得到的理论板数为6.1,全塔效率为63.75%,单板效率,。部分回流...
化工原理课程设计
答:
一、设计题目 乙醇—水溶液连续
精馏塔
优化设计 二、设计条件 1.处理量: 15000 (吨/年) 2.料液浓度: 35 (wt%) 3.产品浓度: 93 (wt%) 4.易挥发组分回收率: 99% 5.每年实际生产时间:7200小时/年 6. 操作条件:①间接蒸汽加热;②塔顶压强:1.03 atm(绝对压强)③进料热状况:泡点进料; 三、设计任务 ...
精馏塔
中易挥发组分在液相中的浓度沿着塔高的升高而怎么样
答:
是进行
精馏的一
种塔式汽液接触装置,又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续
精馏塔
与间歇精馏塔。蒸气由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移,蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸气愈接近...
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一个平行四边形如图示分成甲
如图示结构中属于超静定结构的是
精馏塔有哪些
精馏塔塔径
精馏塔一般多高
精馏塔标准塔径
如图示
某工程满堂整板基础如图示
如图示杆AB在光滑水平面上静止