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常用超声波探伤标准要求
超声波探伤标准
答:
标准规定:对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤
;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。探伤过程中,首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的...
超声波探伤
比例是多少?
答:
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤
。2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验...
铜铸件
超声波探伤标准
答:
应符合GB/T11345-2013标准
。铜铸件的超声波探伤适用于铜铸件的表面缺陷检测。探伤时使用的仪器以及流程应符合GB/T11345-2013标准,探伤头应适应铜铸件的曲率半径,探伤频率应在1-5MHz范围内。探伤过程应注意测量角度和探测深度等因素。
一、二级焊缝
超声波探伤
比例分别是多少?
答:
1、一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤
。2、二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同...
钢构焊缝
探伤标准
答:
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤
;2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。焊缝质量分为三个等级。三级质量检查只对全部焊缝进行外观缺陷及几何尺寸检查,其外观可见缺陷及几何尺寸偏差必须符合三级合格标准要求;二级质量检查除对外观进行检查...
超声波探伤
仪有什么技术参数?
答:
·工作频率(MHz): 0.2~10(低频0.2~1,中频0.6~4,高频1~10三档可选)·增益调节:110dB (0.2、0.5、1、2、6、12步距调节,0.0时锁定)·垂直线性误差:≤3 ·动态范围:≥32dB ·水平线性误差:≤0.2 ·波形显示:正半波、负半波、全波和射频 ·
探伤
灵敏度余量: > 50dB(2...
超声波探伤
机探伤表面粗糙度是否有
要求
答:
超声波探伤
的表面粗糙度都有
要求
:例如:ASTM A388《大型钢锻件超声检测
标准
》7.2 除了在订货或签合同时另有规定,或锻件图纸另有标注,加工后的表面粗糙度不应超过250um。JB4730《承压设备无损检测》锻件探伤中规定,Ra小于6.3um GB/T 1786《锻制圆饼超声波检验方法》,Ra小于6.3um GB/T6402《钢...
超声波探伤
级别
答:
注:A级难度系数为1;B级为5-6;C级为10-12.本
标准
给出了三个检验等级的检验条件,为避免焊件的几何形状限制相应等级检验的有效性,设计、工艺人员应考虑
超声
检验可行性的基础上进行结构设计和工艺安排.检验等级的检验范围 A级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行...
一级焊缝与二级焊缝
探伤标准
答:
一级焊缝与二级焊缝探伤标准的主要区别在于检测比例和合格级别。一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤,而二级焊缝则要求对每条焊缝长度的20%进行抽检,
且不小于200mm
。在合格级别上,一级和二级焊缝也有所不同,具体要求需参照相关标准或规范。一级焊缝通常是指对结构安全起到重要作用的焊缝,...
超声波探伤
仪 的选择
要求
有什么?
答:
超声波探伤
仪 的选择
要求
:1、 对于定位要求高的需选择水平线性误差小的仪器;2、 对于定量要求高的需选择垂直线性误差小、精度高的仪器;3、 对于大型工件探伤,需选择灵敏度余量高、信噪比高、功率大的仪器;4、 为了有效发现近表面的缺陷和区分相邻缺陷,需选择盲区小、分辨力好的仪器(盲区一般在...
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