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数控车削中心铣4方视频
数控
车床车
四方
可以车两扁司吗?
答:
专业定制 车方料
数控
车床 车两方 车
四方
车六方都可以。产品概述 车方机是我们自主研发成功, 在数控车床的基础上,加装飞刀动力,四轴伺服联动,摒弃以前机械花键杆传动,提高了
车削
行程,可以正常车削外圆,打孔攻牙,车螺纹,行程超过150.车方编程简单,专用车方代码。可加工2方,3方,
4方
,5方,...
数控
车床的操作方法
答:
将编制的加工程序输入
数控
系统,具体的操作方法是:先通过机械操作面板启动数控机床,接着由CRT/MDI面板输入加工程序,然后运行加工程序。 1)启动数控机床操作 ①机床启动按钮ON ②程序锁定按钮OFF 2)编辑操作 ①选择MDI方式或EDIT方式 ②按(PRGRM)健 ③输入程序名 键入程序地址符、程序号字符后按(INSRT)键。 ④键...
数控
车床怎么编程?
视频时间 11:34
数控车削
编程与操作目录
答:
1.1 数控车床基础知识1.1.1 数控车床特点和发展1.1.2 主要加工功能1.1.3 数控车床结构与布局1.1.
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数控车床分类1.2 典型数控系统简介1.3 数控车床操作方法1.4 数控车床操作工技能认证第2章
数控车削
加工工艺 2.1 工件装夹工艺2.1.1 定位原理与基准选择2.1.2 工件夹紧方法2.1.3 常用夹...
数控
对刀的方法?
答:
4
. 世纪星
车削数控
系统,多刀自动对刀法 上述对刀方法均为相对刀偏法。HNC-21T经过专业人员进行参数的设定和系统调试,还可以让用户选择“绝对刀偏法”对刀。绝对刀偏法在加工程序编制上与前述相对刀偏法略有不同,不必要用G92或G54建立工件坐标系,也不用取消刀补,实例可参见程序O1005。其对刀步骤如下:系统回零...
普通车床加工螺纹的具体操作步骤!
答:
1、内螺纹的
铣削
如零件图1加工零件图几何
中心
的M30×1.5的内螺纹,加工条件安排如下:(1)工件材料:45钢正火,模锻。90mm×90mm×20mm (2)加工要求:螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工中心操作系统:FANUC0I (4)刀具:单齿螺纹铣刀,9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀铣削螺纹之前,要...
数控
车床加工端面出面波浪纹,怎么处理
答:
解决方案1:使用类似于三角螺纹的车刀,纵向放置,假设工件端面为起刀点,Z向设为负值,R为负值,S为负值,由端面
中心
开始向外进刀。注意车刀底部(后角)不要碰倒工件
数控
车床圆弧的计算公式车凸圆弧时,R的输入是要加上刀的半径,车凹圆弧就要减去刀的半径。如果有半径补偿功能的,就用其功能,直接...
数控
车床G指令和M代码详细解释
答:
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、
车削
切槽。 4. G17、G18、G19 平面选择指令 指定平面加工,一般用于
铣床
和加工
中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或与之平行的平面,
数控
车床中只有X-Z平面,不用专门指定 G19:Y-Z平面或与之平行的平面 5. G27、G28、G29 ...
数控
机床怎么
车削
加工
答:
4
、确定加工路线。加工路线是指
数控
机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。合理选择刀具,粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。5、加工路线与加工余量的联系。在数控车床还未达到普及...
“FANUC加工
中心
”系统指令和代码是什么?
答:
3、G04(延时或暂停指令) 一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、
车削
切槽。 4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于
铣床
和加工
中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或与之平行的平面,
数控
车床中只有X-Z平面,不用专门指定 G19:Y-Z平面或与之平行的平面...
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