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数控车床怎样编程
数控车床怎么编程
?
答:
一、FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到
机床
,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时,按照下面两种方法中的一种执行指令:1...
数控车床编程
基础知识精讲,带你迅速入门
答:
数控车床
加工时,工件可以通过卡盘夹持于机床坐标系下的任意位置。这样一来在机床坐标系下
编程
就很不方便。所以编程人员在编写零件加工程序时通常要选择一个工件坐标系,也称编程坐标系,程序中的坐标值均以工件坐标系为依据。工件坐标系的原点可由编程人员根据具体情况确定,一般设在图样的设计基准或工艺基...
数控车床怎么编程
?
答:
编程
字母键功能作用:G:准备功能 指令动作方式 M:辅助功能
机床
M代码指令 F:进给速度 进给速度的指令 S:主轴功能 主轴转速指令 T:刀具功能 刀具编号指令 I:坐标字 圆弧中心X轴向坐标 J:坐标字 圆弧中心Y轴向坐标 K:坐标字 圆弧中心Z轴向坐标 P:暂停或程序中某功能的开始使用的程序号 L:...
数控车床怎么编程
答:
数控机床编程的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM
。1、手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。2、自动编程 使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程...
数控机床
是
怎么样编程
操作的??
答:
数控机床的编程和操作主要包括以下几个步骤:
制定加工方案:根据产品要求和机床性能,制定加工方案,确定刀具、夹具和加工参数等
。编写加工程序:在计算机上使用数控编程软件编写加工程序,包括G代码和M代码。G代码主要指机床运动轨迹及其速度、方向、插补方式等信息,而M代码则主要表示机床附件的启停、换刀、...
车床
钻孔编程
怎样编程
?
答:
数控车床编程
钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻,则钻头钻不了几个就磨损了。程序如下 M3 S600 T0101 GO G99 X0. Z20. M8 Z3.G1 Z-2 F0.1(先定中心孔)GO Z80(退刀)T0202 ...
数控车床编程
有哪些?
答:
制作数控介质
编写程序
校验数控装置 程序编制 数控程序编制步骤 (1)分析零件图样和制定工艺方案 这项工作的内容包括:对零件图样进行分析,明确加工的内容和要求;确定加工方案;选择适合的
数控机床
;选择或设计刀具和夹具 ;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求
编程
人员能够对零件图样...
数控车床怎么编程
?
答:
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到
数控机床的
数控装置中,从而指挥机床加工零件...
数控编程
的
车床编程
答:
尺寸系统的编程方法:⒈绝对尺寸和增量尺寸在
数控编程
时,刀具位置的坐标通常有两种表示方式:一种是绝对坐标,另一种是增量(相对)坐标,
数控车床编程
时,可采用绝对值编程、增量值编程或者二者混合编程。⑴绝对值编程:所有坐标点的坐标值都是从工件坐标系的原点计算的,称为绝对坐标,用X、Z表示。⑵...
数控车床编程
钻孔程序
怎么
编?
答:
数控车床编程
钻孔程序:指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。 用在深孔钻孔,端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。以直径3.0深10的两个孔为例,...
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