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数控车床突然自己撞刀
数控车床
换刀时
撞刀
怎么办?
答:
初步分析由可能是刀库混乱造成的
,查找参数说明书,没有发现参数错误,排除参数问题;然后
怀疑是气阀漏气
,造成的压力低,使换刀装置移动减缓,造成撞刀,打电话给机床厂技术服务部,判断有可能是气阀松动,然后把罩壳拆掉,反复检查没有发现问题。最后经过反复检查,发现是换刀装置的一颗螺丝松动造成的换刀...
为什么
数控车床
会
撞刀
?
答:
对刀操作错误,或程序编写错误
。此外还有可能是机床本身故障,乱跑。
数控车床撞刀
闷车是什么原因,怎么解决?
答:
撞刀闷车。
该现象一般出现在对刀、切削量过大或者G54(零点偏置)设置不正确的情况下
。出现这种情况时,刀具与工件(或卡盘)猛烈撞击,形成闷车现象。此时,刀架(六工位)内部蜗轮蜗杆脱开,链轮空转,无法执行换刀。
该故障属于机械故障
,可拆卸刀架机械部分,将链条挂上(蜗杆头部有链轮),手动将蜗杆旋入...
我操作
数控机床
不慎,出现
撞刀
现象。请问除了刀片损坏,刀架不会坏吧?急...
答:
你这种情况不会的
,机床可不是豆腐做的啊。有时候刀架会松或不能换刀了,乍看坏了,其实稍调整下就可以回来了。以后要注意,撞刀情况刚开始可以,几乎所有人都遇到过,以后不要出现了。撞刀是很严重的失误,会对机床,刀具,零件,甚至个人安全造成伤害。多加仔细,养成良好的操作习惯,积累经验 ,撞...
GSK 980T
数控车床
为什么已经对过刀却在加工过程中再次启动后偶尔会撞...
答:
加工过程中再次启动会撞到刀具,
个人感觉的话 很有可能是你编辑的循环指令
,然后加工过程中按了复位什么的,然后再次启动的时候模态指令没有消掉,导致出现撞到刀具,如果是这样的话,建议加工过程中不要按复位按键。
操作Fanuc
数控车床
时
撞刀
了,就这一原因写一编总结!
答:
1 ,在车削前应在屏幕上适用模拟走刀确认程序是否错误。2, 车削时手位是否放在急停上。3,修改程序前应使道具远离工件的问题应加以重视。4.就程序校验问题出现的纰漏应注意。5如果有条件,应加强车削练习。防止车削中出现的错误
数控车床撞刀
答:
首先,如果是
撞刀
的话,和你的进给速度是没有关系的.因为撞刀指的是刀具直接撞向工件或夹具,这个就要看当时的走刀路径.如果是在加工过程中刀具"爆裂"了,那可能是你的走刀设置过快或者工件转速过慢.刀向其它方向
车
了,这个可能是你对刀有问题,或者是程序的问题.如果是加工中撞刀的原因,就是两种一是...
数控车床
,法那可系统,对好刀后关机后,在开机时要
撞刀
,而且还是偶尔一次...
答:
你关机后
机床
它
自己
本身不知道哪个是原点位置,所以就把前面所加工的程式当成你现在要加工程式作为原点 肯定要
撞刀
,你对好刀后 应该试着做一下,机床本身没有记忆功能,它知道你对的刀是原点后,就不会有问题。
数控车床
走刀速度
突然
变快,导致
撞刀
,有时侯做几个就出现问题有时侯半天...
答:
最大 的可能是进给轴的伺服驱动器出故障了,故障的原因很可能是某个部分联电了,解决问题有点难度,建议换个伺服电机试试,不行的话就测一下伺服电机到plc之间的线路的电阻试试吧。
数控车床
一不小心就
撞刀
了,感觉好没面子呀。数控编程注意事项
视频时间 04:04
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