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数控车床问题
数控车床
常见故障有哪些
答:
(2)随机性故障随机性故障是指
数控机床
在工作过程中偶然发生的故障此类故障的发生原因较隐蔽,很难找出其规律性,故常称之为“软故障”,随机性故障的原因分析与故障诊断比较困难,一般而言,故障的发生往往与部件的安装质量、参数的设定、元器件的品质、软件设计不完善、工作环境的影响等诸多因素有关。
数控车床
常见故障维修...
数控车床
刀架出现
问题
的处理方法?
答:
故障现象一:电动刀架锁不紧故障原因处理方法①发信盘位置没对正:拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。②系统反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t=1.2s即可)。③机械锁紧机构故障:拆开刀架,调整机械,并检查定位销是否折断。...
数控车床
典型故障分析及排除方法是什么?
答:
1、电动机故障(1)三相电源线相序接反。排除方法:立即切断电源,调整三相电源相序。(2)电压过低。排除方法:待电源电压正常后再使用或增加一只稳电压一提供稳压电源。(3)电动机损坏。排除方法:更换电动机。2、
数控车床
刀架不转或卡死(1)弹簧断裂。排除方法:更换弹簧,注意两对销子不要弄混。(...
数控车床
Z轴不稳定是什么原因造成的?
答:
机床刚度不足:机床刚度不足会导致Z轴在加工中发生变形,从而导致加工精度下降、坐标偏移等
问题
。需要检查机床的结构和零部件是否正常,如滑轨、丝杆等是否有磨损或损坏。Z轴丝杆或导轨损坏:如果
数控车床
的 Z 轴丝杆或导轨存在磨损、裂纹或变形等问题,也会导致坐标点自动偏移。需要对这些零部件进行检查和...
数控车床
主轴不转的原因
答:
数控车床
主轴不转的原因有电源故障、电机故障和程序设置错误等。1、电源故障 数控车床主轴需要电源来提供动力。如果电源出现故障,例如电源线断开或电源电压不稳定,就会导致主轴无法正常转动。此时,可以通过检查电源线是否连接良好,检测电源电压是否正常来解决
问题
。2、电机故障 数控车床主轴的驱动电机负责提供...
数控车床
常见故障有哪些
答:
1、进给传动链故障。由于
数控机床
的导轨普遍采用了滚动摩擦副,所以进给传动链故障主要是由运动质量下降造成的,如机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙增大、机械爬行、轴承噪声变大(一般在撞车后出现)等,这部分故障可以通过调节各运动副预紧力,调整松动环节,提高运动精度以及调整...
数控机床
的常见故障及维护
答:
例如一台采用SINUMERIK 810系统的
数控
淬火
机床
开机回参考点、走X轴时,出现报警1680“SERVOENABLETRAV.AXISX",手动走X轴也出现这个报警,检查伺服装置,发现有过载报警指示。根据西门子说明书产生这个故障的原因可能是机械负载过大、伺服控制电源出现
问题
、伺服电动机出现故障等。本着先机械后电气的原则,...
简易
数控车床
常见故障
问题
怎么处理?
答:
首先检查步进电机的连接插头是否接触良好,若接触良好,可将没有故障的电机调换过来,以便验证电机是否良好。若调换电机后仍不能正常工作,则说明其控制部分不正常,可重点检查驱动板上的大功率三极管及其保护元件释放二极管,一般情况下,这两个元件。2、程序运行中工作台突然停止这一现象一般是由机械故障引起...
数控车床
出现尺寸误差是什么原因?
答:
1、伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差。2、滚珠丝杠与螺母之间润滑不良,使工作台(或刀架)运动阻力增加,无法完全准确执行移动指令。3、
机床
工作台(或刀架)移动阻力过大,一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。4、滚动轴承磨损或调整不当。5、丝杠间隙或间隙...
数控车床
车不准是怎么回事
答:
一般情况下,受干扰后,驱动单元接收到的脉冲数要多于控制器发出的脉冲。2、机械故障 刀架转动不到位、刀架未锁紧、传动带打滑、传动间隙大、丝杠质量等机械故障也是引起加工尺寸偏差的重要原因。3、参数调整不当 目前,
数控机床
型号众多,不同厂家生产的数控机床的结构、所用材料也不相同。因此,不同数控...
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