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数控车进给参数是多少
数控车
加工
进给
速度
答:
1.主轴转速=1000Vc/πD
。一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)2.主轴转速有两种计算方法,下面举...
数控车床
转速
多少
合适?
答:
一般500-600转,进给量70-120
。拓展:1、简介:数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良...
数控车
车削铜件的吃刀量、
进给
、转速一般
为多少
?
答:
数控车
车削铜件的吃刀量在3-4毫米,
进给
0.25,转速根据直径来决定。\r\n1、数控车主轴转速是根据加工的工件材质和刀具材质来确定,通常转速越高光洁度越好,进给速度越快加工速度越快,吃刀量越大也会有较高的加工速度。\r\n2、通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给,中低转速使机床...
数控车
的
进给
量和转数
答:
粗车 首先确定背吃刀量ap=2-5mm 给半精车和精车留加工余量1-3mm,其中精车余量为0.1-0.5mm 其次是确定
进给
量f 一般粗车时选f=0.3-0.8mm/min 精车时选f=0.08-0.3mm/min 最后计算切削速度,进给速度Vc =πdn/1000,要综合考虑各种因素的影响,根据具体情况去选择。总的原则是:充分发挥...
数控车床
加工45号钢要给多大的转数和多大的
进给
量
答:
n=1000V/3.14d
,这个要结合很多现实问题确定,机床刚性,刀具强度,工件的长度,都要考虑的,一般的45号,线速能到120m/min。轴类零件的直径为多大,一般(吃刀量)为单面4mm,进给速度一般为精0.3为粗0.45 主要看机床性能,加工零件的性能、直径。最加上,切削三要素,转速+吃刀量+进给速度。
数控车床
车SUS416的材料,转速多少,
进给多少
?切削量不大,单边1MM不到...
答:
越小的材料转速可以越高,打0.9的孔,个人建议 转速3000以上 走刀慢一点。一次打的深度要浅一点,退出来然后再进去打,走刀的话,用G98模式F给30左右,你可以先给慢点,之后再适当调整下。 至于外径就要看你车的外径是多大的了。外径走刀速度可以快一点,你这材料走刀慢了不好,容易缠着。
凯恩帝
数控车床
车外圆时主轴转速、
进给
速度怎样的比例比较好?还有钻 ...
答:
比如用涂层硬质合金的刀片加工45钢,线速度用(150~250)m/min。粗
车进给
量用0.2~0.3mm/r,精车用0.1左右。钻孔的时候,也要根据工件材料和刀具材料确定线速度。只是钻孔用的线速度和进给量比车外圆时小很多。建议用二分之一。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
数控车
加工不锈钢,转速和
进给
量
是多少
?用什么牌号的刀片?
答:
不锈钢
数控
加工适合800-650.F0.1-0.15转速和
进给
。选择适合加工不锈钢的ISO M类刀片材质,比方说株钻YBM153,YBG202,京瓷CA6525,PR1125之类。毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液,冷怂换刀片,开粗800或900转,1~2MM吃刀,f0.1,开始最好打慢点,切削液一定要给足。选择刀片,形状选择...
求CKA6150 的
数控车床参数
?
答:
电机功率(KW) 6.5 主轴转速范围 手动三档,档内自动有级调速45-2000,7-2200:低:(7~135)、中:(30~550)、高:(110~2200)刀库容量 立式4工位(或卧式6工位) 主轴内孔直径(mm) 82 x轴
进给
范围(mm/min) 6000 y..
数控车
加工不锈钢
参数
如何选择
答:
粗车的时候切削深度直径2-5mm(58MM50长的料子)F=0.2-0.4mm/转;精车切削深度0.5-1mm,
进给
速度F=0.1mm/转;304不锈钢较404比较软,粗加工0.8,转速800-1000,粗加工0.1,转速,200-1800,就可以,吃到深度后,转速调整为2000;
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