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残余应力产生的原因
讨论下各种处理后零件表面
残余应力
情况?
答:
通常情况下,零件表面
残余的
是拉
应力
状态。表层是受拉应力,心部受压应力。热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变,造成体积长大不一致而
产生
组织应力。组织应力变化的最终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力...
在钢梁整体稳定计算时
残余应力
影响如何考虑
答:
3、实际测试或者监测,针对特定的钢梁进行监测或者测试,查看其承载能力和稳定性是否符合预期要求,并根据监测结果进行相应的调整。
残余应力
通常是由于钢材制造、焊接、切割、钻孔、冷弯等多种
原因
导致的。如果这些残余应力没有得到充分考虑,可能会对钢梁的承载能力和稳定性
产生
影响,从而导致其失效。
电积钴板发脆
原因
答:
1、氢损伤:在电积过程中,如果氢气生成过多并被吸附在钴板表面,会导致氢损伤,使钴板脆化并发生开裂。2、残余应力:电积过程中,如果钴板表面分解速度不均匀,会在表层形成较厚的钴层,这样就会
产生残余应力
,导致钴板脆化。
什么叫焊接
残余应力
?
答:
焊接温度场消失后的应力称为焊接
残余应力
。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是
产生
焊接应力和变形的根本
原因
。
影响数控机床加工精度
的原因
有哪些?
答:
残余应力的产生:毛胚制造和热处理过程中
产生的残余应力
;冷校直带来的残余应力;切削加工带来的残余应力。5、加工现场环境影响 加工现场往往有许多细小金属屑,这些金属屑如果存在于零件定位面或定位孔位置就会影响零件加工精度,对于高精度加工,一些细小到目视不到的金属屑都会影响到精度。这个影响因素会被...
影响金属切削加工表面质量的因素
答:
(3)表面层残余应力。表面
残余应力产生的原因
:一是切削时在表面金属层产生了残余应力,而在里层金属中产生残余拉应力。二是切削加工中,切削区会有大量的切削热产生。三是不同金相组织表面层金属产生了金相组织的变化,表层金属比容的变化必然要受到与之相连的基体金属的阻碍,因而就有残余应力产生。2 ...
铸造
应力
按
产生原因的
不同分为哪两种?
答:
1、铸造应力的产生\x0d\x0a\x0d\x0a 通常说的铸造应力,有时是泛指,即不论
产生应力的原因
如何,凡铸件冷却过程中尺寸变化受阻,
产生的
应力都称作铸造应力。但通常指的铸造应力多指
残余应力
。铸件有残余应力时,经机械加工后可能产生新的变形,使零件精度降低或尺寸超差;若铸件承受的工作应力与...
焊接
应力产生原因
?如何防止和消除?
答:
你好,1、焊接
应力产生原因
:焊接过程的不均匀温度场。2、减小变形的主要方法有:(1)选择合理的焊接顺序;(2)尽可能用对称焊缝(如工字形截面);(3)采用反变形法 3、焊接过程中控制变形的主要措施: (1)、采用反变形 ;(2)、采用小锤锤击中间焊道 ;(3)、采用合理的焊接顺序;(4)、...
哪些因素影响机床加工精度
答:
残余应力的产生:毛胚制造和热处理过程中
产生的残余应力
;冷校直带来的残余应力;切削加工带来的残余应力。5、加工现场环境影响 加工现场往往有许多细小金属屑,这些金属屑如果存在与零件定位面或定位孔位置就会影响零件加工精度,对于高精度加工,一些细小到目视不到的金属屑都会影响到精度。这个影响因素会被...
简述焊接
应力的
影响
答:
3.对受压构件承载力的影响:焊接残余应力降低受压构件的承载力。4.对低温冷脆的影响:增加钢材在低温下的脆断倾向。5.对疲劳强度的影响:焊接残余应力对结构的疲劳强度有明显不利影响。 焊接过程中,对焊件进行不均匀加热和冷却,是产生焊接应力和变形的根本
原因
。在冷热加工过程中,
产生残余应力
,高者在...
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