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注塑模具型芯和型腔计算
关于塑料
模具型腔型芯
尺寸
计算
问题
答:
实际设计模具,
简便的计算方法是:注塑件图纸尺寸,乘以该种塑料材质的收缩比,等于模具型腔尺寸
。还要考虑模具后期型腔内部的抛光。腐蚀花纹,等等工序产生的偏差。
试管
模具
设计时,
型芯型腔
工作尺寸是怎么
计算
的?
答:
具体的计算:
Q=(D-D1)/D1*100 Q——收缩率(%)D——常温下模腔的实际尺寸 D1——常温下制件的实际尺寸
在计算型腔与型芯的尺寸时,首先要确定所选用的塑料收缩率,同时要综合考虑成型方法及工艺条件、模具结构、制件的结构等等,如上述的收缩因素。这里特别指出,对收缩率的准确选取至关重要,...
塑料
模具 型芯
型腔
尺寸
计算
答:
无论简单还是复杂的
型芯
、
型腔
都是通过收缩率来
计算
尺寸的。
关于塑料
模具
依靠收缩率来
计算
型芯
型腔
尺寸
答:
一般都是按照千分之五 特殊材料会多点 要是没把握的话就少
算
点 后面修模直接减铁 就容易些,算多了加铁有焊痕迹不好看加工也麻烦
为什么
注塑模型芯
尺寸
计算
出来比零件内腔还大
答:
看不同的
计算
方法的,平均值法可能误差大一点的,算出来会比塑件大,但是你应该注意到,
型芯和
塑件都是有个公差范围的 算上公差范围还大的话,就应当调一下磨损量、收缩率,或者换一种其他的塑料 再者,你换公差带法可能符合要求呢
塑料
模具
设计原理(5)
答:
b. 组合式,从节约材料出发,即利用轴盾和底板连接 c. 小型芯单独性加工后再嵌入模板中。d. 非圆形小型芯,把安装部分做成圆形,易于加工,而成形部分做成异形,用轴盾连接。e. 复杂型芯的组合方式。二、
成型
零件的作尺寸
计算
1. 工作尺寸指成型零件上直接用来成型塑件的尺寸。①
型芯型腔
的径向...
塑胶
模具
缩水率
计算
公式和方法。
答:
计算
公式为D=M+MS+MS² ,可依ASTM D955方法测得。在塑胶
模具
设计时,须先考虑收缩率,以免造成成品尺寸的误差,导致成品不良。缩水率反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有:塑料品种、
成型
条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的...
模具
设计中
型芯
是一个较大的实体还用冷却吗?
答:
正常来说,必须冷却。否则产品会出现缩水变形
什么是
型芯
?什么是
型腔
?两者的区别?
答:
型腔
,宛如
型芯
的舞台,是砂型工艺中的关键环节。当砂型制作完毕,铸件
成型
之前,型腔就存在于砂型内的空洞部分。它包括铸件型腔,承载着铸件的最终形态,以及浇注系统型腔,负责引导金属液的流动和冷却过程。想象一下,浇注金属液如同一场精密的表演,型腔如同舞台,等待着金属液的填注。当熔化的金属液注入...
型芯和型腔
各是什么意思?两者有什么区别?
答:
通俗讲法,型芯就是模具中突起的部分,型腔则是模具凹陷的部分。
注塑模具
里的型腔、型芯一般称为凹模、凸模,这里的
型芯与型腔
,可以是在定模里,也可以是在动模里.也就是说,定模里可以是型腔,也可以是型芯,动模里可以是型腔,也可以是型芯;而动模仁,即是动模型芯,定模仁即是定模型芯.这里把...
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