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涂装喷粉件常见缺陷
静电粉末喷涂的静电粉末喷涂作业
的常见
问题及解决方法
答:
1 、
涂层杂质
常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下。1.1 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。1.2 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤...
粉末喷涂,喷出
的
型材表面有水坑是什么原因造成的?
答:
然而,在铝型材静电粉末喷涂中经常出现一些缺陷,影响产品的外观质量及使用性能。
一、喷涂产生颗粒成因分析:基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等
,前处理不良;前处理槽液残渣粘附在型材表面,水洗不净到位;涂装前铬化料放置时间较长,表面吸附着粉尘;新烧挂具使用不当,导致铬化料表面落灰;粉末、回收粉中...
五金
喷粉
与喷油优缺点是什么
答:
铸铁件表面比较粗燥,喷漆不能流平弥补这个缺陷,而喷粉厚度比较厚
,可以有效填平和修补一些零件本身的缺陷;铸铁件本身针孔比较多,喷漆容易产生针孔或者气泡等毛病,如果采用适当温度热喷塑粉,这个缺陷会改善很多;铸铁件喷粉耐腐蚀,不需底漆、稀料;喷粉涂层外观质量优异,附着力好,机械强度高,耐腐、耐磨...
木器静电喷涂
常见
问题
答:
(2)静电喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末
涂装的
附着效率。(3)对有较大表面
缺陷
的被涂物,应先清理被涂物表面,以保证涂膜的平整和光滑感 (4)静电喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成涂层质量。(5)
喷粉
后立即检...
喷粉
厚度如何控制
答:
由于工件与挂具接触不良(即导电不良)
,会严重影响涂装效率和涂层的质量,导致工件上粉率低而造成涂层膜厚低甚至露底的现象,并给回收系统造成很大的压力,使得多余的粉末来不及回收而飘溢到粉房外,既降低了粉末的利用率又污染了环境。工件接触不良时所生产出来的产品,在同一支料上不同点测量的涂层厚度...
粉末喷涂施工工艺及要求
答:
2、喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末
涂装的
喷著效率。3、对有较大表面
缺陷
的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感。4、喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成品质事故。5、
喷粉
后立即检查,若发现缺陷应...
电泳漆、自泳漆、粉末漆那个成本较划算及各自优缺点?
答:
(3)
喷粉
后立即检查,若发现
缺陷
应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新唢粉。(4)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。2、美术型粉末喷涂施工要求...
环保局对喷塑规定
答:
产品清洁:产品内外可见表面部位,均应清洁,无污渍、油渍等影响外观
的
任何污物,也不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。2、喷塑产品外部丝印检验要求 检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求,丝印清晰,不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等
缺陷
。喷塑产品外观缺陷...
铝型材粉末喷涂
答:
(1)
喷粉
时输入气压不宜太大,一般控制在0.5~1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60~70Kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等
缺陷
。(2)喷粉要注意保证涂膜的厚度,一般控制在70~100μm之间方能有...
静电喷塑粉末涂料施工技巧 静电喷塑粉末涂料的6大优点
答:
静电喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末
涂装的
附着效率。对有较大表面
缺陷
的被涂物,应先清理被涂物表面,以保证涂膜的平整和光滑感。静电喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成涂层质量。
喷粉
后立即检查,若发现缺陷应及时处理...
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