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烧结余热发电工艺流程图
烧结余热发电
技术
工艺流程
答:
烧结
过程中的
余热发电
技术,其
工艺流程
主要分为三个关键环节:烟气回收与循环系统、锅炉系统以及汽轮机与发电机系统。烟气回收系统是工艺流程的初始步骤,包括烟囱、烟气引出管、流量控制阀和遮断阀。其主要作用是通过锅炉引风机产生的负压,将带冷机烟罩内高温的废气引导至锅炉,同时防止外部冷风进入,确保...
烧结余热发电
技术的
工艺流程
答:
烧结余热发电工艺流程
主要包括三部分:烟气回收及循环系统; 锅炉系统; 汽轮机及发电机系统。烟气回收系统主要由烟囱、烟气引出管、烟气流量控制阀和烟筒的遮断阀构成,主要功能是利用锅炉引风机产生的负压将带冷机烟罩内温度较高的烟气引到锅炉内,同时避免外界的冷风进入锅炉。锅炉系统是余热回收的核心,在...
烧结余热发电
配几个人
答:
3-5人。
烧结余热发电
技术是降低烧结工序能耗、提高能源利用效率的重要途径,需要配3-5人,
烧结余热发电工艺流程
主要包括三部分烟气回收及循环系统、锅炉系统、 汽轮机及发电机系统。
什么是
余热发电
?
答:
余热发电
的
工艺流程
是,烟气经过余热锅炉换热,锅炉产蒸汽,输入汽轮机,带动发电机运行。余热发电的技术核心是,高效换热器和高效汽轮机。余热发电的建设流程:设计方案,采购设备,土建,安装,调试,运行。建设内容包括:锅炉安装,汽轮发电机组安装,主厂房及循环水池土建,电气系统及其接入。三大主机:余热...
烧结余热
汽托?
答:
着眼行业需求,迈出
烧结余热发电
第一步钢铁工业烧结余热回收主要有两部分:一部分是烧结机尾部废气余热,另一部分是热烧结矿在冷却机前段空冷时产生的废气余热。这两部分废气所含热量约占烧结总能耗的50%,充分利用这部分热量是提高
烧结工艺
的效率,显著降低烧结工序能耗的途径之一。目前,国内烧结废气余热回收利用主要有三种...
烧结余热发电
技术技术原理
答:
其工作原理的核心在于烧结矿在带冷机或环冷机上的冷却过程。在这个过程中,底部鼓入的冷风经过热烧结矿层时被加热,形成高温废气。这些废气随后通过引风机送入锅炉,加热锅炉内的水,使其蒸发为蒸汽。蒸汽驱动汽轮机旋转,进而驱动发电机产生电能。这就是
烧结余热发电
技术的基本原理,它通过巧妙地利用工业...
烧结余热发电
技术的应用情况
答:
技术难点(1)
烧结
冷却机废气流量很大,但是,低温段(150℃以下)和部分中温段废气没有利用价值,而且高温段和可利用部分中温段废气的平均温度在300~380℃之间。主要受到烧结机落矿温度和冷却机漏风率影响。可利用的
余热
资源属于中低温余热,质量不高,回收利用难度较大。(2)
发电
系统对主蒸汽的品质...
烧结余热发电
技术的介绍
答:
烧结余热
回收是降低烧结工序能耗、提高能源利用效率的重要途径。基本原理为:烧结矿在带冷机或环冷机上是通过鼓风进行冷却,由底部鼓入的冷风在穿过热烧结矿层时被加热,成为高温废气。将这些高温的废气通过引风机引入锅炉,加热锅炉内的水产生蒸汽,蒸汽推动汽轮机转动带动
发电
机发电。
烧结余热发电
技术概述
答:
随之而来的是烧结生产过程中产生的大量高温废气,如何高效利用这部分废弃热量成为亟待解决的问题。2008年5月,国家发改委将
烧结余热发电
技术列为国家重点节能技术推广的首批项目。2009年12月,工业和信息化部发布了《钢铁企业烧结余热发电技术推广实施方案》,旨在通过三年的行动计划(2010年至2012年),在大型...
烧结余热发电
技术的概述
答:
钢铁企业
烧结余热发电
技术推广实施方案》, 计划用三年时间(2010-2012年) ,在重点大中型钢铁企业中有针对性地推广烧结余热发电技术,预期在钢铁行业的推广比例达到20%,形成157.5万t 标准煤的节能能力,为钢铁企业在日益激烈的市场竞争中进一步降低生产成本、实现节能降耗发挥积极作用。
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