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焊缝超声波探伤检测标准
焊缝检验标准
是怎么规定的?
答:
2、二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤
。3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。二、焊缝检测标准
1、是否有漏焊,即应该焊接的焊点没有焊上
。
焊缝检测
的
标准
是什么?
答:
1. 一级焊缝要求对所有焊缝长度进行100%的超声波探伤检查
。2. 二级焊缝要求抽取20%的焊缝长度进行检验,且每个检验段长度不小于200mm,使用超声波探伤方法。3. 一级和二级焊缝都应是全焊透的,且不允许存在表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。4. 一级和二级焊缝在抗拉压、抗弯、抗剪等方面...
一级焊缝与二级
焊缝探伤标准
答:
一级焊缝与二级焊缝探伤标准的主要区别在于检测比例和合格级别。
一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤
,而二级焊缝则要求对每条焊缝长度的20%进行抽检,且不小于200mm。在合格级别上,一级和二级焊缝也有所不同,具体要求需参照相关标准或规范。一级焊缝通常是指对结构安全起到重要作用的焊缝,...
一、二级
焊缝超声波探伤
比例分别是多少?
答:
1、一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤
。2、二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同...
超声波
对
焊缝
的
探伤检测
是如何进行的?
答:
母材厚度不小于8mm、厚度大、射线穿不透的现场条件无法使用射线检测的对接焊缝,进行检测
;一般不用于角焊缝和纵缝的探伤。对于角焊缝,一般使用 PT,即着色探伤;或者磁粉探伤MT。超声波主要针对表面(表面波)、内部面积型缺陷进行检测;磁粉检测针对铁磁性表面或者近表面的缺陷进行检测。板材的组合焊缝,如...
超声波探伤标准
答:
标准
规定:对于图纸要求
焊缝焊接
质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%
超声波探伤
;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷
检查
。探伤过程中,首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的...
钢结构
探伤检测标准
答:
焊接
质量的要求可以参照以下
标准
执行:GB50205-2001
焊缝
质量等级及缺陷分级。焊缝质量等级分为一级、二级、三级,其内部缺陷的
超声波探伤
评定等级分别为Ⅱ、Ⅲ级,
检验
等级为B级。探伤比例方面,一级焊缝为100%,二级焊缝为20%。内部缺陷的射线探伤评定等级同样分别为Ⅱ、Ⅲ级。焊缝的质量等级应根据结构的...
钢结构的
探伤
要求有哪些?
答:
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝
,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级机探伤方 法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》...
钢构
焊缝探伤标准
答:
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤;2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,
且不小于200mm进行超声波探伤
。焊缝质量分为三个等级。三级质量检查只对全部焊缝进行外观缺陷及几何尺寸检查,其外观可见缺陷及几何尺寸偏差必须符合三级合格标准要求;二级质量检查除对外观进行检查...
一级
焊缝探伤检测标准
答:
1.
焊缝
质量分为三个等级。对于三级焊缝,质量
检查
包括对外观缺陷和几何尺寸的检查,要求符合三级合格
标准
。2. 对于二级焊缝,质量检查不仅包括外观检查,并且要求达到二级合格标准。此外,需要使用
超声波
或射线
探伤
20%的焊缝,确保B级
检验
级合格。3. 一级焊缝的质量检查要求包括外观检查,并且需要达到一级...
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