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胶口截面形状常见的有
如何确定塑胶模具进
胶口的
进胶方式
答:
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扇形浇口
从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形,适用于长条或扁平而薄之产品,可减少流纹和定向应力.扇形角度由产品形状决定,浇口横面积不可大于流道断面积.3环形浇口沿产品整个外圆周扩展进胶,它能使塑料绕型芯均匀充模,排气良好,减少结合线.但浇口切除困难,它适用于薄壁长管状产品....
塑胶模具的进胶方式有哪些?
答:
5.
侧 浇 口
:一般开设在模具一边,分模面上由内侧或外侧进胶,
截面多为矩形
,适用于一模多穴。6.直接浇口: 直接由主流道进入模腔,适用于单穴深腔壳形,箱形模具.其流道流程短,压力损失少,有利于排气,但浇口去除不便,会留明显痕迹。7.潜伏浇口:其浇口呈倾斜状潜伏在分模面一方,在产品侧...
塑胶模具
胶口的
选择及优缺点
答:
此情况最常见于圆形及六角形的横流道.然而梯形的横流道无法达致此效果
,因浇口不能设置于流道的中间位置。决定浇口位置时,应紧守下列原则:1.注入模穴各部份的胶料应尽量平均.2.注入工模的胶料,在注料过程的各阶段,都应保持统一而稳定的流动前线.3.应考虑可能出现焊痕,气泡,凹穴,虚位,射胶不足及喷胶...
飞马刮胶的产品规格
答:
截面形状一般有直角型.标准长度:一卷3660mm硬度范围与选择A:45
° --65 ° (软质胶刮,适合表面不平整产品的印刷)B:65 ° ---80 ° (综合性能好,适合各种印刷品)C:75 ° ---95 ° (耐磨损,耐溶剂性能好,适合印刷精细图案)宽度5---200mm厚度1---20mm型号选择:平口胶刮,常用形状,具...
模具(塑胶)的热流道的工作原理是怎样的?
答:
一般浇口的截面形状为矩形或圆形
,截面积宜小而长度宜短,这不仅基于上述作用,还因为小浇口变大较容易,而大浇口缩小则很困难。浇口位置一般应选在制品最厚而又不影响外观的地方。浇口尺寸的设计应考虑到塑料熔体的性质。它是模具中成型塑料制品的空间。用作构成型腔的组件统称为成型零件。各个成型零件常有...
什么是流痕?
答:
流痕是注塑制品
常见的
外观缺陷的一种,主要存在于制品的进
胶口
附近,呈波浪状向模具纵深扩散。流痕是一种生产中难以消除的外观缺陷,因此了解其形成原因以及影响其产生的过程参数,在生产调试中可以有针对性地、更快地消除该缺陷,有利于提高生产效率。原因分析 (1)熔料流动不良导致塑件表面产生以浇口...
注塑成型有哪几种进胶方式?其优点和缺点
答:
缺点:浇口与
胶
件不能自行分离;胶件边缘有较长的浇口痕迹,须用工具才能将浇口加工平整。五、潜伏式浇口优点:浇口位置的选择较灵活;饶口可与胶件自行分离;浇口痕迹小;两板模、三板模都可采用。缺点:浇口位置容易拖胶粉;入水位置容易产生烘印;需人工剪除胶片;从浇口位置到型腔压力损失较大。六、...
注塑
常见
毛病的解决方法
答:
一、呈现问题:塑胶呈波浪。原因:因浇口或其它部分狭窄,熔态塑料推动固化塑件前移时,表面产生波纹。解决方法:1.增加注直径 2.提高注咀及模具温度 3.提高料筒高度 4.加快注塑速度 5.减慢注料速度 6.更改模具冷却水进口位,使其远离浇口 7.扩大浇口。二、呈现问题:塑件呈银纹形。原因:因塑料含...
塑胶模具的流道和进胶应该要怎么选择
答:
2.根据所用的村料成型特性来选择流道的大小和
截面
,和进
胶口的
位置,能自动断胶口就不绝不用人工加工,因为现人工是最大的成本,能用机械手就自动化生产。3.对产品的外观和装配有了解,胶品不能位于外观处,或影响装配。4.浇口的
形状
及尺寸须依据产品的形状和尺寸大小而定,如大的平板浇口开口尺寸...
塑胶成型产品中的缩水是怎样的现象,及怎样解决?
答:
一般塑料制品在成型的时候会出现以下几个问题.缩水 缺料 变形 银线 拉丝 结合线 冷料痕 流痕 气泡 焦黑 过火 焦黄 顶白 毛边 凹洞 油污 ..其中缩水可以看膜具里面的的温度是否太底 膜具开启时间周期是不是太快 冷水机的温度..缺料 成型塑料膜出的不完全 主要注意膜具里面是否有异物堵塞 射出机...
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