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轴类锻件白点缺陷判断的依据
什么是
白点
?
答:
白点是锻件在冷却过程中产生的一种内部缺陷
。在钢坯的纵向断口上呈圆形有椭圆形的银白色斑点。合金钢白点的色泽光亮,碳素钢的较暗些。白色斑点的平均直径由几毫米到几十毫米。图片3-31为时轮锻件纵向断面上的白点。在钢坯的横向断口上白点呈细小的裂纹(图片3-32)。从显微组织上观察,在白点的邻近区...
请问用超声波可以识别锻造和铸造吗?其原理
答:
白点是锻件含氢量较高,锻后冷却过快,钢中溶解的氢来不及逸出,造成应力过大引起的开裂
。白点主要集中于锻件大截面中心。白点在钢中总是成群出现。
锻造
锻件
时可能产生的
缺陷
有哪些?
答:
有的表现在锻件外观方面:如外部裂纹、折迭、折皱、未充满或缺肉、压坑、表面粗糙或桔皮等
;有的表现在锻件内部:如各种低倍组织缺陷,如裂纹、发纹、疏松、粗晶、表面脱碳、非金属夹杂和异金属夹杂、白点、偏析、树枝状结晶、缩管残余、流线紊乱、有色金属的穿流、粗晶环、氧化膜等;有的反映在微观...
锻件
超声波探伤有
缺陷
怎么办?
答:
1.平面型缺陷(裂纹、夹层、折叠等)垂直于缺陷检测时,回波较高;平行于缺陷检测时,回波较低,甚至无回波
。2.点状缺陷(气孔、小夹渣等)在不同方向上检测,缺陷回波的高度五明显变化。3.密集型缺陷(白点、密集气孔、疏松等)从不同方向探测,缺陷回波情况类似,都是密集相连。三、根据缺陷波形分析...
大型
锻件缺陷
及失效分析有那几个要点?
答:
加热、冷却时,温度的变化和分布不均匀性大,锻压变形时,金属塑性流动差别大,加上钢锭大冶金
缺陷
多,因而容易形成一些不同于中小型锻造的缺陷。如严重偏析和疏松,密集性夹杂物,发达的柱状晶及粗大不均匀结晶,敏感开裂与
白点
倾向,晶粒遗传性与回火脆性,组织性能的严重不均匀性,形状尺寸超差等等。
锻件
质量检验的内容有哪些
答:
对于内部
缺陷
我们将通过低倍检查、断口检查、高倍检查的方法来检验
锻件
是否存在诸如内裂、缩孔、疏松、粗晶、
白点
、树枝状结晶、流线不符合外形、流线紊乱、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧组织等缺陷。而对于力学性能主要是检查常温抗拉强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温...
请问锻造对金属组织、性能的影响与
锻件缺陷
有哪些?
答:
原材料内的树枝状晶、严重疏松、非金属夹杂物、
白点
、氧化膜、偏析带及异金属混人等
缺陷
,易引起锻件性能下降。原材料的表面裂纹、折叠、结疤、粗晶环等易造成
锻件的
表面裂纹。(三)锻造工艺过程对锻件质量的影响锻造工艺过程一般由以下工序组成,即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造...
不锈钢
锻件的
检测有哪些注意事项?
答:
在里边的
缺陷
方面我们将从低倍进行检查和断口检查跟高倍检查的方法来检验不锈钢
锻件
是否存在诸如内裂、缩孔、疏松、粗晶、
白点
、树枝状结晶、流线不符合外形、流线紊乱、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧组织等缺陷。而在力学和性能等方面主要是检查常温抗拉强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温...
超声检测技术中的
缺陷
定性方法
答:
有时还可以通过改变发射超声波脉冲的频率、改变声束直径大小(采取聚焦或采用不同直径的探头等)来观察
缺陷的
回波变化特征,从而识别是材料中的冶金缺陷还是组织反射。在这方面已经有不少经验总结和资料报道,例如
判断
钢
锻件
中的
白点
、夹杂物、残余缩孔、粗晶、中心疏松、方框形偏析,以及焊缝中的气孔、夹渣...
超声波探伤发现
缺陷
挖开后看不到
答:
1、超声波探伤检测存在不确定性,
缺陷的判定
人为因素更多。2、超声波探伤仪缺陷波形假象,常见于筒类锻件、矩形锻件、黑皮探伤薄管板、
轴类锻件
靠近台阶附近等。表面粗糙或存在台阶、棱角、锤印、斜面等因素,使声波大量反射、折射,造成类似“海市蜃楼”现象。常见探伤现象是:只在一个方向上发现缺陷,...
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