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轴类零件图纸技术要求
台阶轴的加工步骤?
答:
4、定位基准 合理地选择定位基准,对于
零件
的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动
轴
的几个主要配合表面(Q、P、N、M)及轴肩面(H、G)对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求,它又是实心轴,所以应选择两端中心孔为基准,采用双顶尖装夹方法,以保零件的
技术要求
。粗基准采用热轧圆钢...
台阶轴是什么意思?
答:
4、定位基准 合理地选择定位基准,对于
零件
的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动
轴
的几个主要配合表面(Q、P、N、M)及轴肩面(H、G)对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求,它又是实心轴,所以应选择两端中心孔为基准,采用双顶尖装夹方法,以保零件的
技术要求
。粗基准采用热轧圆钢...
加工轴的工艺流程?
答:
4、定位基准 合理地选择定位基准,对于
零件
的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动
轴
的几个主要配合表面(Q、P、N、M)及轴肩面(H、G)对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求,它又是实心轴,所以应选择两端中心孔为基准,采用双顶尖装夹方法,以保零件的
技术要求
。粗基准采用热轧圆钢...
轴类零件
的强度计算公式是什么?
答:
硬度 :未热处理≤229HB;退火钢≤197HB,淬火后表面硬度可达45~52HRC。根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。
轴类零件
的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用
要求
选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等...
图纸
中的
技术要求
热处理怎样写?
答:
②淬火回火
轴类
工件在全长上径向跳动变形量不应小于所留余量的1/2;③热处理后
零件
变形允许矫正,但矫正后应进行消除应力处理;④热处理后的零件,如果性能不合格,允许重新进行热处理。(5)热处理
技术要求
得主要内容 ①调质零件:一般零件规定调质后的硬度(HB),重要零件规定调质后的机械性能指标。②...
螺杆轴加工有哪些选择标准?
答:
首先需要分析被加工
轴类零件
的
图纸
,明确加工工序、加工内容及
技术要求
。轴类零件轴向的技术要求不高,主要是配合轴颈和支承轴颈的径向尺寸精度和形位精度要求较高,此外,还须确保配合轴颈对于支承轴颈的同轴度。相互位置精度主要是同轴度和圆跳动;几何形状精度主要是圆度和圆柱度,...
蜗杆轴型号标准怎样选
答:
根据功用和结构形状,蜗杆轴类有多种形式,如光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、偏心轴、曲轴、凸轮轴等。加工蜗杆
轴类零件
的
技术要求
:一、尺寸精度 蜗杆轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。按使用要求,主要轴颈直径尺寸精度通常为IT6-IT9级,精密的轴颈也可达IT5级。轴长...
需要一根渗碳的精度
要求
较高的
轴类零件
其加工工艺路线一般应怎样安排...
答:
各行业、各类不同件
要求
不同,需按行业标准施行。重要件需经第三方检验的,具体操作细节需协议决定。热处理等要求需按
图纸
设计方、图面标注、材料
技术
说明等。不同
轴类
结构不同,可能有比较复杂的结构,如齿轮、凸轮、纵树状沟槽、螺旋槽、花键,空心轴、焊接轴、复合材料轴、表面涂层等,工艺过程必须...
轴在加工,装配,检测等方面有哪些特点
答:
(二)几何形状精度
轴类零件
的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度
要求
较高的内外圆表面,应在
图纸
上标注其允许偏差。(三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的...
典型
轴类零件
加工工艺路线是怎样的
答:
不同材料,不同结构,不同精度要求,不同
技术要求
加工工艺是不一样的。一般没有其它要求的
轴类零件
加工工艺过程:下料;粗车 调质处理;半精车 粗磨 铣键槽 部分部位精车 精磨。清洗,除毛刺,防锈处理,包装入库。
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