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钻头在车床上怎呢对刀
数控
车床
对
钻头
的方法
答:
在夹紧工件并启动主轴后,将刀具移动至工件外圆部分以进行对刀
。保持X坐标固定,将刀具沿Z轴移开,测量外圆直径,并将此值输入到刀具长度参数中。系统会自动从当前X坐标中减去该直径值,确定工件坐标系X原点的位置。接下来,将刀具移动以测试工件端面,并将Z0值输入到刀具宽度参数中。系统会从这一值中...
数控
车床
排刀上的
钻头怎么对刀
?
答:
(1)移动基准刀,让刀位点对准显微镜的十字线中心
;(2)将基准刀在该点的相对位置清零,具体操作是选择相对位置显示;(3)将其刀具补偿值清零, 具体操作是按下“off set sitting”按钮, 按下屏幕下方的“补正”软键,选择“形状”, 在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo;(4)选择机床的手动操作...
数控
车床钻头如何对刀
答:
在夹紧工件和工具之后,驱动主轴旋转,并且将工具架移动到工件上以测试外圆的一部分。然后保持X坐标不变并将Z轴工具移离工件以测量段的外圆直径。将其输入到相应刀具参数的刀具长度中,系统将自动从刀具的当前X坐标中减去测试切削外圆的直径,即工件坐标系X的原点位置。然后移动刀具测试工件的端面,并在...
数控
车床钻头如何对刀
?
答:
数控车床钻头也是采用试切对刀
。如果把钻头的钻尖当成刀尖,那么Z方向对刀与其它刀具类似,假如工件端面已经平好,编程原点在工件右端面上,只需将钻头轻触工件端面,输入Z0,测量即可。X方向对刀:手动尝试钻孔,当钻头未对准工件旋转中心的时候,很容易看出来,调整后继续钻,当棱边进入工件后,观察棱边与...
数控立钻
如何对刀
?
答:
数控立钻有以下两种对刀方式:1
试切法对刀
试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L数控系统的RFCZ12车床为例,来介绍具体操作方法。 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将...
车床钻头
对中心的办法有哪些?
答:
首先车削外圆端面,保持X轴方向不变,Z轴退刀。观察外圆车刀的X轴机械坐标(记为X1),并用卡尺测量外圆直径(记为X2)。计算工件中心机械坐标X的值:X = X1 - X2/2。接着,通过手轮将
钻头
移动到计算出的机械坐标值。在刀具
对刀
程序中输入0,并点击软键盘上的“测量”按钮,完成对中。以上...
车床钻头
对中心的办法有哪些?
答:
1:直接用肉眼来看准工件的中心,主轴不动,然后让
钻头
靠近。2:先用中心钻先畅贰扳荷殖沽帮泰爆骏对工件中心钻个小孔!中心钻是数控加工中心上用来钻端面孔的一种刀具,在数控中心上吧钻好小孔的工件装夹在数控
车床上
,然后就将车床上用的麻花钻慢慢靠近小孔用这种方法可以做到,这种方法比第一种
对
...
数控
车床钻头
对中心的方法有哪些?
答:
首先车削外圆端面,保持X轴方向不变,Z轴方向退刀。记录外圆车刀的X轴机械坐标(X1)和实际测量的外圆直径(X2)。通过计算得出
钻头在
工件中心的机械坐标,计算公式为:X = X1 - X2/2。然后,通过手轮将钻头移动至计算出的机械坐标值。在刀具
对刀
程序中输入0,并点击软键盘上的“测量”按钮,完成...
数控
车床钻头
,打孔的。
对刀怎么
对?
答:
先车一刀外圆,记下多大,再把中心
钻
的一面慢慢靠近外圆,拿纸试松紧程度,量一下中心钻多大,再把车的外圆和你的中心钻的大小相加,这时就输入X多少,(注意中心钻是在工件的正方向还是负方向,区分正负号,还有就是一张纸的厚度大概是十丝左右)...
数控
车床
编程打孔时,
钻头
或铣刀是
怎么对刀
的,也就是说怎么对正工件的...
答:
是的,后置斜床身转塔刀架有专用刀套可准确的将刀尖定位在轴线上。经济型数控前置四刀位刀架就比较麻烦,要和切断刀一样安装。Z向和车刀一样前端面对Z0不同的就是X测量的直径上要加
钻头
的直径,这样程序运行到X0时才能使钻头中心到达工件的中心。也可以把程序里的X0换成(X-钻头直径)...
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