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铁水温度对铸件的影响
高档
铸件
为何需要更高的浇注
温度
?
答:
温度对铸件性能的影响
铁水温度的微妙变化对铸件的外观和内部结构至关重要
。低温时,流动性不足可能导致铸件表面粗糙,壁薄的地方可能出现白点,而石墨的析出也会变得粗大。相反,过高的温度会让石墨形态受损,甚至产生游离渗碳体,破坏铸件的完整性。更要警惕的是,浇注温度过高会滋生气孔,过低则会促使缩孔...
浇铸时
铁水温度
过低,
铸件
易产生什么缺陷?
答:
浇不到、冷隔、气孔等缺陷。浇注温度过低,铁水的流动性差,易产生浇不到、冷隔、气孔等缺陷
。浇注温度过高,铁水的收缩量增加,易产生缩孔、裂纹、及粘砂等缺陷。对形状复杂的薄壁灰铸铁件,浇注温度为1400;对形状简单的厚壁灰铸铁件,浇注温度可在1300;对常用铝合金铸件浇注温度为700~750。
合金液浇注
温度对铸件
质量有何
影响
?
答:
浇注温度过高容易产生:
1、气孔增多。2、结晶粗大,机械性能下降。3、应力增加。4、缩孔疏松倾向增大。但充型能力提高,除渣干净
。如果是铸铁:最好是高温出铁(充分石墨化)、低温浇注。浇注温度太低容易浇不足。
铁水温度
过高,
对铸件有什么影响
?
答:
出铁
温度
过高,球化材料烧损快,Mg的回收率低,不利于球化。
灰口铸铁
铁水温度
过高或过低出现什么问题
答:
温度过高对炉衬耐火材料侵蚀过大,降低耐火材料使用寿命,
对铸件的组织结构和物理性能有好的影响,温度过低影响铸件的整体质量及性能
。
铸件
浇铸
温度
过高,
有什么影响
?
答:
钢水
温度
过高吸入性气孔增大;钢水温度过高析出性气孔增大;缩孔:钢水温度过高体膨胀、线膨胀增大从而造成
铸件的
缩孔最大;粘砂:化学粘砂、物理粘砂、化学物理粘砂严重出现;热裂及温裂:在凝固过程中,由于体收缩产生热裂、晶体收缩产生温裂 ;冷裂:铸件凝固后由于型腔烧结退让性差产生冷裂。
球墨铸铁熔炼
铁水
时间长会造成什么
铸造
缺陷
答:
1.
铁水温度
不超过1450度,保温时间长一点一般不会有问题。2.温度超过1500度,甚至1550度,时间过长,不仅碳易烧损,其化学键被破坏,进程有序被打乱,
铸件
也易产生缩松等缺陷。一般高温时间不超过1小时。
请问一下各位大神:
铁水
过热
温度
作用
答:
铁水熔化后再加热就是过热铁水,铁水的浇铸温度在1400℃左右。过热铁水熔化充分,还原也更充分,氧化铁由石灰石还原后生成的杂质飘浮在铁水上面,可通过排渣口排出,所以过热铁水有净化作用。另外由于
铁水温度
提高,在浇铸时型腔中的气体排出也会更充分,可提高
铸件
质量。过热铁水当然也使碳的烧损一些。
铁水温度
有多高啊?
答:
通常壁厚越大,浇注温度和过热温度都可适当调低;而随牌号越高,碳当量越低,
铁水温度
就要升高。值得指出:牌号越高,虽然温度要求越高,但是其过热度不但没升高,反而下降,所以,尽管高牌号
铸件的
浇注温度较高,但其铁水的流动能力不如浇注温度较低的低牌号铸件的流动能力。
铁水
流动性差什么原因
答:
铁水温度
过低,一般铁水浇注温度应控制在1360度以上,如果铸件是薄壁件浇注温度应控制在1400度以上。铁水的化学成分存在问题:含碳量过高使铁水变成了过共晶铁水,(如果是这样,细心观察会发现在浇注过程中铁水表面会有石墨析出);解决方法:把生铁的加入量降下来,提高废钢的加入量。
铸铁件的
铁水流动性在...
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