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铣削加工进给速度
铣床
的
铣削速度
和
进给
量是如何计算的?
答:
铣削速度V可以通过公式V=(πxDxN)/1000来计算
,其中π取3.14,D为刀具直径(mm),N为主轴转速(r/min)。进给量F则由F=fxZxN给出,f为每齿进给量(mm/tooth),Z为齿数。切削速度,也称为线速度,指的是铣刀每分钟划过的长度,比如直径100mm的铣刀,转速为500转/分钟,其线速度即为157m/...
铣床
的
铣削速度
和
进给
量是如何计算的?
答:
铣削速度:
V=(πxDxN)/1000(m/min)进给量
:F=fxZxN(mm/min)f=F/(ZxN) mm/tooth π=3.14 V切削速度(m/min) D刀具直径(mm) N主轴转速 F工作台进给(mm/min) f每齿进给量(mm/tooth) Z齿数 切削速度又叫线速度就是,铣刀盘在1min内,以一个点为基准,划过了多长的距离.例如,直径1...
普通
铣床进给
150什么意思?
答:
普通铣床进给150是指铣床切削加工中,铣刀在工件表面上沿着X、Y、Z三轴方向移动的速度,单位为毫米/分钟
。其中,150代表铣床的进给速度为每分钟150毫米。进给速度是铣床的重要工艺参数之一,它的大小直接影响到铣削加工的效率和质量,一般需要根据具体的工件材料、形状和加工要求等因素进行调整。在实际操作中...
加工
中心铣刀的切削
速度
和
进给
是如何定的?
答:
在这个公式中,切削速度和进给量是两个重要的参数,需要根据不同的材料和加工方式进行选择。对于铸铁这样的材料,
一般的切削速度在60-120m/min之间
,进给量在0.1-0.3mm/tooth之间。以题目中的例子为例,假设铣刀直径为10mm,转速为1200转/分钟,铣刀齿数为4,每齿进给量为0.1mm/tooth,那么可以计算...
加工中心0.5的铣刀
加工进给
量和转速怎么给?
答:
转速: 转速一般选择在8000-15000转/分钟之间
,但具体数值需要根据加工材料、刀具直径、刀具类型、加工方式等因素综合考虑,选择适当的转速。需要注意的是,在选择铣刀进给量和转速时,应综合考虑以下因素:加工材料的硬度、韧性、粘性等性质。刀具的材料、形状、尺寸等参数。加工方式,如干切、润滑切削等。...
加工
中心
铣
45钢转速和
进给
量
答:
通常情况下,选择适当的切削速度和
进给速度
是非常重要的。这可以确保刀具在
加工
过程中不会过度磨损或损坏,同时还能够提高加工效率和质量。一般来说,
铣削
45钢的适宜切削速度在60120米/分钟之间,进给速度在0.050.25毫米/刀齿。但是,具体的转速和进给量需要根据具体的情况和刀具参数进行选择。建议您参考...
铣
不锈钢10毫米铣刀用多少转速合适?
进给
多少?总共12个槽深15
答:
使用1000转/分钟的转速和0.05mm/刀的
进给速度
是
铣
切10毫米厚不锈钢合适的参数,当总共进行15个槽时,每个槽的切削深度最好不超过1毫米,以保证刀具寿命和
加工
质量的稳定。请注意,这些参数可能需要根据具体情况进行微调和优化。
加工
中心
铣
45钢转速和
进给
量是多少啊
答:
rpm),具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。一般的数控硬质合金刀片的线
速度
能达到200m(
加工
钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的转速,转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃
进给
量X刃数。R6的刀
铣
45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。
10mm钨钢四刃平铣刀,
铣
Φ100mm深度18mm内圆槽.求切削参数
答:
进给速度
:根据材料和刀具类型选择进给速度,通常进给速度在0.1-0.5mm/r之间。以0.2mm/r为例,计算出切削速度。切削速度 = 进给速度 × 主轴转速 × 刀具直径 × π 根据
铣削
不同材料的经验公式,假设铣削材料为碳钢,可取切削速度为30-45m/min,这里取中间值,即35m/min。35 = 0.2 × 主轴...
立铣刀转速
进给
怎样选择?
答:
半刀宽吃刀
铣
台阶,工况较好,可取大一些。材料硬,有冲击,
速度
慢点。材料软,工况稳定,可快点。所以10mm立铣刀,
加工
铸铁,如果是高速钢刀具,可取800-900转每分。硬质合金铣刀可提高到3-4倍,也就是2500-3000转左右。到底
进给
取多少?通常以全刀宽吃刀,切削深度为刀具直径的十分之一为基准条件,...
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