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铸造分型面选择的理由
砂型
铸造
时铸型中为何要有
分型面
答:
砂型铸造时为了模型能取出面又不损坏铸型型腔就必须有分型面
。在能保证铸件质量的前提下,金陵简化工艺,方便造型。分型面应满足的要求:1、应尽量使铸件全部成大部分置于同一沙箱,以保证铸件精度;2、尽量减少分型面;3、尽量使分型面平直,避免不必要的或块和型芯;4、尽量使型腔及主要型芯位于下...
铸型
分型面的选择
原则是什么?
答:
铸型分型面的选择原则是减少铸件的变形和应力、便于模具制造和铸造操作、方便铸件的浇注和排气
。1、减少铸件的变形和应力:铸件在凝固过程中会发生收缩和变形因此选择分型面时应尽量减少变形和应力集中的可能。一般情况下选择平面和简单曲面作为分型面可以减少变形和应力。降低铸件的修磨量,选择合适的分型...
在
铸造
中
分型面
和分模面各起什么作用
答:
分模面是模子和模子中间的分割面,
分型面
是砂型和砂型的对接面。在两箱对开模造型时,分模面和分型面通常是一致的。但是三箱造型往往在中箱有些分模面上砂型是一体的,模子分别从中箱的上下分型面起模,这时只是中箱的两个开口面是分型面。
砂型
铸造
时铸型中为何要有
分型面
答:
分型面
是指两两在闭合状态时能接触的部分.制造铸型时,为方便取出模样,将铸型做成几部分,其结合面称为分型面。举个例子:你要做一个铁棒,你要提前用木头或者其他材料做一个与铁棒一摸一样的模型,造型时要把这个摸样埋到砂子里,以留下其轮廓。然后把铁水浇进去,就可以成型了。问题就是只有把...
铸造分型面的选择
原则是什么?
答:
分型面选择原则:1.应使铸件全部或大部分位于同一砂型内,或使主要加工面与加工的基准面处于同一砂型中,
以防错型,保证铸件尺寸精度
,便于造型和合型操作。若铸件的加工面很多,又不可能都与基准面放在分型面的同一侧时,则应使加工基准面与大部分加工面处在分型面的同一侧。2.应尽量减少分型面的...
砂型
铸造
时铸型中为何要有
分型面
答:
保证
铸件
尺寸精度,便于造型和合型操作。
分型面选择
原则:1.应使铸件全部或大部分位于同一砂型内,那他没有。金属型可多次浇注。砂型变被毁坏,当其
铸造
结束,但大部分离心铸造都是有的。由你设计的模具模架决定的。只有开模行程,你只要想把它从铸型中取出就要有分型面,就高不就低 个人觉得浇注位置和...
铸造
时
分型面的选择
原则有
答:
铸造
时
分型面的选择
原则有如下:(1)为了便于脱模,分型面的位置应选在塑料零件脱模方向最大外形轮廓处,即通过该方向上塑件的最大截面处。(2)对于有外观要求的塑料零件,分型面的选择应尽量不破坏塑料零件的外观表面。(3)分型面的选择应该便于塑件的脱模,确保塑件尽可能地留在动模或下模的一侧。
制造模样时为什么要考虑
分型面
、加工余量、拔模斜度和收缩量?_百度知 ...
答:
这是必须要考虑的啊,
分型面选择
不当,一来模具会复杂化,二来可能会导致不能分模。加工余量可以方便加工和修改,拔模斜度适当产品容易脱模,不至于粘住前模、后模甚至拉坏产品。收缩量嘛,任何东西都有个热涨冷缩的物理特性,刚注模的产品是热的,冷却后收缩,尺寸必然会变化,要使产品尺寸与规定尺寸...
简述
铸造分型面的
确定原则
答:
(2) 应使
铸件的
加工面和加工基准面处于同一砂型中;(3) 应尽量减少
分型面的
数量,尽可能
选
平直的分型面,最好只有一个分型面;(4) 应尽量减少型芯和活块的数量,以简化制模、造型、合型等工序;(5) 应尽量使型腔及主要型芯位于下型,以便于造型、下芯、合型和检验壁厚。
什么叫
铸造分型面
答:
简单说就是铸型的分界面。
铸造分型面的选择
原则:1、应使铸件全部或大部置于同一半型内;2、应尽量减少分型面的数目;3、分型面应尽量
选用
平面;4、应便于下芯、合箱和检查型腔尺寸;5、不使砂箱过高;6、受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度;7、注意减轻铸件清理和机械加工量。
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