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镗40的孔转速进给多少
加工中心膛
40的孔
空
转速进给多少
答:
S600左右,
进给
20~30左右。
数控铣
镗孔
,材料是40Cr 80加3道到80深,单边10道量,
进给
,
转速
是
多少
答:
首先是了解材料加工状态时的硬度,
镗
刀的粗细长短,刀片的材料,粗糙度有什么要求。机床的刚性如何,不过就0.1mm的量,机床刚性可以忽略了,如果没有特殊要求,500~600转,
进给
量0.03~0.05mm/r即可。粗糙度要求高的,可适当提高
转速
。
pm铰刀刀具设置
答:
假设200--300的铣刀盘,转速100--200之间,最快250,进给量1--2毫米,吃刀10毫米钻孔,高速钢的钻头,40的钻头,
转速60--150之间
,进给0.4--1毫米之间随着钻头的大小改变,转速及进给也要改变,立铣刀和键槽铣刀,转速60--80,进给0.4--0.8镗孔,粗镗。假设直径100的孔,镗杆60粗,长度200...
一般
镗
刀
的进给
速度和
转速
?
答:
铰刀实际就是搪孔,精搪通常单边余量0.03-0.1,
转速300-1000
,以不会叫刀为准,进给30-100间合适。 精搪通常单边余量0.1,以不会叫刀为准.03-0,转速300-1000所谓铰刀实际就是搪孔。与钻头或绞刀不同,单刃镗刀与工件只有一个接触点,因此镗杆没有得到有效支撑。这在某些情况下会造成振动或...
一般
镗
刀
的进给
速度和
转速
?
答:
在精密加工中,铰刀的操作参数如
进给
速度和
转速
起着关键作用。精搪过程通常要求单边余量在0.03-0.1mm之间,转速在300-1000转/分钟,这样的设置旨在避免因转速过高而引起刀具磨损。进给速度则建议在30-100mm/分钟,以保持良好的切削效果且避免刀具损坏。然而,单刃
镗
刀与钻头或绞刀不同,其工作方式导致它...
龙门精
镗孔转速进给多少
答:
转速200至500,
进给
50至100。龙门精
镗孔转速
进是根据切削刀具需要的切削线速度计算的,
镗孔
分为一般镗孔和深
孔镗
孔,一般镗孔在普通车床就可以,把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床,镗刀要加上镗秆,还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除。
求高手指点,加工中心,精
镗
刀50-80
转速进给
,调质40cr 45#35℃左右 求...
答:
400到500试一下,
进给
30左右
加工中心
镗孔
问题
答:
转速
400
进给
80 没问题 因为不知道你的刀片材质,只能给个保守的,如果刀片号,进给可以给到150左右,不过只适合粗加工,如果要求光洁度,那还是慢点。
请叫各位师傅。数控车床加工,
孔40
,深30,倒角0.5x45度,倒角
镗孔
一刀下...
答:
G1 Z0. F0.2;(定位至加工起点)X40. Z-0.5 F0.1;(倒角 C0.5)Z-30.;(车
孔
深)U-0.3 M9;(加工完成X轴退刀,切削水关)G0 Z80. M5;(Z轴回参考点,主轴停止)M30;(程序结束并返回程序原点)
转速
与进刀量、
进给
速度按材料,刀具,机台刚性,表面要求等自己修改。还有不明白的...
镗刀
镗孔 转速
参数表
答:
镗刀、镗孔和
转速
的参数表如下图所示:镗刀可以固定在车床尾座或者固定在小刀架上。除此之外深
孔镗
孔需要专用的深孔钻镗床,镗刀要加上镗秆,还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精
镗孔的
尺寸精度可达IT8~daoIT7,表面粗糙度Ra值1.6~0.8μm。镗孔分为一...
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