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阳极氧化槽的比重是多少
阳极氧化
厂 两酸 (磷、硫),三酸(磷、硫、硝)怎么化验各自的含量?详细点...
答:
电解槽:直接用比重计正常在18左右
。化抛槽:硝10+磷65+硫10+10氧化铝+5水
铝阴极氧化中的
氧化槽比重是多少
?
答:
1比1
。铝阴极氧化中的氧化槽比重正常情况下是1比1的比重,铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。由于铝的氧化膜结构细致,吸附性佳,不易脱落,故通过阳极氧化工艺镀覆一层细致的氧化膜以保护其不会持续氧化。
硫酸
阳极氧化
,补充槽液是补充硫酸还是水
答:
硫酸
阳极氧化
,补充槽液是补充硫酸还是水 1.硅酸电化学氧化液配方和操作条件硫酸电化学氧化液配方和操作条件如下:硫酸(
比重
1.84,CP)(g/l)160~180温度(℃)15~25电压(V)12~20阳极电流密度(A/dm2)1~1.5时间(min)35~452.工艺过程零件上挂具→化学除油→热水清洗→冷水清洗→出光→清水洗→...
阳极氧化
铝,硫酸槽液怎么配比例啊。_百度问一问
答:
阳极氧化使用的硫酸浓度一般是普通阳极氧化180-220g/L硬质阳极氧化160-200g/L
具体数值,视加工零件而定。 在配置槽液时还应该加入一定量的铝离子,一般以老槽液的形式添加,否则很难染色。【回答】我的槽子是长度3米,高1米2,宽1米。请问应加多少㎏硫酸。【提问】浓度跟容量没关系的【回答】您...
阳极氧化
铝板的工艺流程
答:
2.阳极氧化:⑴硫酸电解液的配制:由硫酸18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成,
此时溶液比重约为1.125-1.140
。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜,通常往硫酸电解液中添加少量草酸。⑵氧化工艺:将线路仪表安装好,将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中,然后接通电源,按下列工艺条件控制。电解液...
阳极氧化的
硫酸和水的比例
是多少
答:
阳极氧化
使用的硫酸浓度一般是 普通阳极氧化180-220g/L 硬质阳极氧化160-200g/L 具体数值,视加工零件而定。 在配置槽液时还应该加入一定量的铝离子,一般以老槽液的形式添加,否则很难染色。
铝的常温
阳极氧化槽
怎么清洁
答:
中和处理还可以在含硝酸300-400g/L和
氧化
铬5-15g/L的溶液或氧化铬100g/L加硫酸(1840kg/立方米)10ml/L溶液中于室温下进行。各道工序间的水清洗,目的在于彻底除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物,使下道工序槽液免遭污染,确保处理效率和质量。清洗大多采用一次冷水清洗。但碱蚀后的制品普遍采用热水紧接...
阳极氧化槽
酸值一般控制在什么数值之间
答:
阳极氧化槽
液一般都是硫酸,硫酸浓度为150-220g/L左右
阳极氧化氧化槽
要测哪些数据
答:
阳极氧化
(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。
请问
阳极氧化槽
浓度要
多少
才标准?
答:
150-165/过高的硫酸浓度会让你上膜和染色速度加快,但膜孔的直径随之增大后带来的封孔料不良和染色料褪色就比较严重
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