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阳极氧化槽脏
铝的常温
阳极氧化槽
怎么清洁
答:
碱蚀剂是铝制品在添加或不添加其他物质的氢
氧化
钠溶液中进行表面清洗的过程,通常也称为碱腐蚀或碱洗。其作用是作为制品经某些脱脂方法脱脂后的补充处理,以便进一步清理表面附着的油污赃物;清除制品表面的自然氧化膜及轻微的划擦伤。从而使制品露出纯净的金属基体,利于
阳极
膜的生成并获得较高质量的膜层。此外,通过改变溶...
为什么
阳极氧化
后产品上会有脏污?是什么原因?急!急!急!谢谢了!_百度...
答:
因为有些阳极是不纯的。当阳极发生氧化反映时,其他一些不纯的金属也会失去电子,但是阳离子无法单独存在,此时他又会得电子呈淀下来,而一些阳离子就会移到阴极,在阴极呈淀下来。这样,就导致
阳极氧化
后产品上会有脏污。
阳极氧化槽
加洗洁精的作用
答:
1. 清洁作用:洗洁精具有良好的去污能力
,能够清除阳极氧化槽中的油污、污垢等杂质,保持槽内的清洁环境。清洁槽内可有效提高阳极氧化层的质量和均匀度。2. 乳化作用:洗洁精中的表面活性剂能够与槽内的油脂、污垢等杂质形成乳状悬浮液,防止其附着在处理件表面。乳化作用有助于提高阳极氧化液与处理件表...
阳极氧化
封孔后挂灰怎么办
答:
解决办法:请检查封孔槽液的和相关水洗槽的PH值,(往往是偏酸导致的)
;3、判断是否为“封闭灰”,如果出现的灰,轻松能擦掉,封闭也优良,那就是封闭灰。解决办法:请减少封闭时间,降低封孔剂浓度,或者温度;当然,常温封闭,尤其是氟化镍体系的常温封闭剂,要考虑F离子含量过高对阳极氧化膜的浸蚀...
阳极氧化
废水造成总氮超标的原因是什么?
答:
第二、化抛液使用三酸或者磷酸和硝酸也会造成总氮的超标,但是为了获得高精光的表面,一般企业会使用三酸制作的化抛液,报废液和清洗水也是总氮污染的主要来源。第三、在阳极氧化结束后会对工件进行染色,有的公司会使用氨水中和
阳极氧化槽
带出来的酸,也是总氮超标的来源之一 第四、有机染色所用的有机...
阳极氧化槽
槽液为什么会变紫红色
答:
有可能是添加的硫酸的问题,里面有杂质。
阳极氧化
后出现了色差?请问是什么原因及改善对策是什么?
答:
1、有残酸在表面的缝隙和深孔中。这是氧化染色最常见的一个问题,同一个工件上有颜色差异,严重时甚至染色膜发花,局部染不上色。这种情况该怎么办呢?我们需要在染色前彻底清洗干净并尽可能用氨水或稀碱液中和,最好可以用表调剂把残酸去除,来达到防治效果。2、
阳极氧化
后未清洗干净或染色操作不当。
请问下,线割油在铝产品上很久没抹掉,
阳极氧化
后会出现氧化后表面不良...
答:
会
氧化
不良。线割料出来后要马上拿火水洗干净上面的线割油,要不然干了就怎么洗都洗不掉了,锈迹斑斑的。氧化后上面也就
脏脏
的有一些腐蚀斑了。其实相信你提这个问题的时候心中就已经有数了,没错,就是线割油的问题。
阳极氧化
中
氧化槽
铝含量太高怎么办?主要是增长也比较快!
答:
槽液中铝含量太高的话,最直接的办法就是更换槽液,但是还要保留一部分老槽液,以控制槽液内的合理铝浓度。增长快主要是铝件在进入
氧化槽
之前的处理不彻底,可考虑水洗-中和-水洗的时间延长,如果是普通
阳极氧化
,有氟化工序的话,则氟化液绝对不能带入氧化槽内。
铝制品加工厂
氧化
着色过程常见缺陷改善方案
答:
1、氧化皮膜厚度不均。可能原因是
阳极氧化槽
液温度、浓度不均,这时应对槽液进行压缩空气搅拌,以解决此类问题。2、染液温度或浓度不均。引入搅拌工艺,同时增加搅拌次数。3、染色速度过快。工件底部先进入染液中而最后离开染液,因此底部最易染深。解决的办法是调稀染料,适当延长染色时间。4、导电不良。
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