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阳极氧化的染色槽里可以加盐吗
铝
阳极氧化
与表面着色 通电时间多长膜会变薄
答:
硫酸氧化膜,多孔隙,有很强的化学活性,利用这一特点,人们在铝
阳极氧化
膜上进行染色或电解着色,达到耐蚀和装饰双重目的。有机染色是将氧化制品放入有机
染色槽中
,利用氧化膜的化学和物理吸附作用,将染料分子吸附于氧化膜微孔中而成色。有机染色色种多,艳丽是其优点,但耐磨,耐晒,耐光性能差,只...
阳极氧化
铝,硫酸槽液怎么配比例啊。_百度问一问
答:
阳极氧化
铝,硫酸槽液怎么配比例啊。【提问】阳极氧化使用的硫酸浓度一般是普通阳极氧化180-220g/L硬质阳极氧化160-200g/L 具体数值,视加工零件而定。 在配置槽液时还应该加入一定量的铝离子,一般以老槽液的形式添加,否则很难
染色
。【回答】我的槽子是长度3米,高1米2,宽1米。请问应加多少㎏...
铝制品
阳极氧化
后组装成品后氧化
答:
铝制品经
阳极氧化
后,再经着色、封闭、处理即成
染色
品。一、染色工艺 1.预处理:铝制件在多次机械加工过程中,沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等,这些物质导电性差,不能进行阳极氧化,故需预先处理。方法是用四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯作清洗剂,将铝件浸入,用毛刷刷洗,然后...
我的
氧化槽
尺寸长4米X宽1.9X高1.5,98浓度的硫酸要配多少桶浓度才能达到...
答:
浓硫酸:18.4mol/L,98%,浓硝酸:14.5mol/L,65%,
阳极氧化
使用的硫酸浓度一般是普通阳极氧化180-220g/L硬质阳极氧化160-200g/L具体数值,视加工零件而定。在配置槽液时还应该加入一定量的铝离子,一般以老槽液的形式添加,否则很难
染色
。物理性质 纯硝酸为无色透明液体,浓硝酸为淡黄色液体(溶...
铝中温封孔表面有灰怎么办
答:
氧化槽的
温差变化应在2℃以内为宜。%D%A电流密度,控制在120—180a/m2。电流密度过大,在膜厚一定的情况下,就要相应地缩短铝制品在
槽中
的电解时间,这样,氧化膜在溶液中的溶解减少,膜孔致密,
染色
时间加长。同时,膜层容易粉化。%D%A膜厚,染色要求氧化膜厚度一般在10µm以上冲溶液。
阳极氧化
后的铝型材表面有密密麻麻的白点及白斑,是什么原因造成的?对...
答:
两个可能,
染色
後未封孔前, 工件於空气中熏到酸雾或碱雾, 染料呈点状退色所致. 此现象大都为细小星点状白点. 只要隔绝染色至封孔槽间的环境勿受酸碱物熏到, 即可改善. 此现象不会影响防腐性能.工件表面残馀污物尤其是残胶, 前处理未完全去除, 在
阳极氧化
过程中, 氧化不完全, 染色即无法完全上色, ...
阳极氧化
自动线软件和硬件共同设计开发的公司有没有?包含技术服务,硬体...
答:
2.2 Ф1”进气管(附PVC双由任球阀)可控制气体流量,
槽内
气管采用日本纳米气管(或用高速喷嘴替代空气搅拌管),产出的气泡非常之均匀,有效改善
氧化
膜的品质及成膜速率。打气入槽管上部斜鉆虹吸孔,以防槽液倒吸打气主管,造成槽液交叉污染。 2.3过滤管:槽底一端设计过滤机入口孔并加一级过滤网,经过过滤机5-10u”...
硫酸
阳极氧化槽
液总起沫是怎么回事
答:
硫酸
阳极氧化
,补充槽液是补充硫酸还是水 1.硅酸电化学氧化液配方和操作条件硫酸电化学氧化液配方和操作条件如下:硫酸(比重1.84,CP)(g/l)160~180温度(℃)15~25电压(V)12~20阳极电流密度(A/dm2)1~1.5时间(min)35~452.工艺过程零件上挂具→化学除油→热水清洗→冷水清洗→出光→清水洗→...
水洗
槽
温度低(10度左右)对
阳极氧化染色
有什么影响?
答:
1. 水洗水温过低, 不易将
阳极氧化
槽带出的酸洗净, 容易影响染料吸附, 也会使
染色槽
pH下降, 更会影响染色色差效果及色牢度, 因此建议还昰将水温提升至15-25度(前处理也昰如此).2. 水洗水温不会使氧化膜膜厚降低.
阳极氧化染色
后,产品上出现白点是什么造成的。
答:
染色槽
要过滤了,或重开染缸。产品
阳极
前不能放久了!不能有碱的烟气飘到产品上,最好密封一下。
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