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abs材料对模温要求高吗
abs
料温度多少正常?
答:
不合理
。一区200、二区230、三区230、四、五、六是240、七区230。 模具温度25-70℃ (模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低);注射压力 500-1000bar;注射速度,中高速度。成型温度:200-240℃ 。干燥条件:80-90℃ 2小时。 ABS通称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体...
ABS材料
的性质
答:
干燥处理:
ABS材料
具有吸湿性,
要求
在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时。
材料温
度应保证小于0.1%。熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。注射压力:500~1000bar。注射速度:中高速度。...
ABS
再生料成型特性
答:
在成型过程中,适宜选择较高的料温和模温
。然而,料温过高可能会导致ABS分解,一般超过270度时,材料会开始分解。对于精度要求高的塑件,模温应控制在50-60度;若追求高光泽和耐热性能,模温则需提升至60-80度。为避免夹水纹问题,可通过提高材料的流动性,如提升料温和模温,或者调整进水位等方法来...
abs
最高
模温
多少
答:
80到90度。
ABS阻燃材料耐温能够达到80到90度
。阻燃ABS是在普通ABS的基础上改性制得,因此其耐温受改性助剂的影响因素也较大。
注塑
模温
机的使用规定?
答:
PE-HD 高密度聚乙烯模具温度:50~95℃ PC 聚碳酸酯模具温度:70~120C 。PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯模具温度:
对于
未增强型的材料为40~60C。PA6 聚酰胺6或尼龙6 模具温度:对于薄壁的,流程较长的塑件80~90C。壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低
温模
具。于玻璃增强
材料模
具温度应大于80C。
ABS
...
abs温
度控制应该是多少
答:
1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面
要求
光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。2、宜取高料温,高
模温
,但料
温过高
易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,
对高
光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。3、如需解决夹水纹,需提高
材料
的流动性,采取高料温...
ABS
塑胶料性质
答:
2.宜取高料温,高
模温
,但料
温过高
易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,
对高
光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹,需提高
材料
的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解...
热塑性塑料(
ABS
)的注射成型过程及工艺参数分别是什么?
答:
模具温度对提高
ABS
制品表面的质量、减小内应力有着重要的作用。但是提高模温,制品收缩率增大,成型周期延长。ABS 的模具温度一般设定为75~85 ℃,定模温度设置为70~80 ℃, 动模温度设置为50~60 ℃,这是为了防止粘前模(即定模),此外,定模
模温高
使得ABS在浇注系统的流动性好,有利于充型;...
常用七大工程塑料的应用及特性
答:
PA66加工条件干燥80-90℃,注塑
模温
和背压严格控制,如:干燥80-90℃,2-3小时;模具50-90℃,背压2-6Mpa,高速注射。3. PC(聚碳酸酯)- 高透明与耐热PC作为无定型塑料,透明度高且具有优异的机械强度和耐候性。注塑时
对
温度敏感,需干燥后加工,模温需保持在80-110℃,注塑速度适中。4. PBT与刚性...
注塑
ABs
料
模温
机开多少度合适呢?有哪位贵人能帮帮我吗
答:
对于
表面
要求高
的制品,采用较高的熔胶温度和
模温
。5、 注射速度 防火级要用慢速,耐热级用快速。如制品表面要求较高,则要用高速及多级注塑的射速控制。6、 背压 一般情况下背压越低越好,常用的背压是5bar,染色料需用较高的背压以使混色均匀。7、 滞留时间 在265℃的温度下,
ABS
在熔胶筒内滞留...
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