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p0m的注塑模温温度
POM
材料为什么
模温
越高,产品成型后收缩越小?是什么原理?
答:
POM
结晶性塑料,收缩率与
模具温度
、产品壁厚、后处理等都有关系。材料结晶的速度是一定的 ,厚度越厚、模具温度越高(当然也不能太高),结晶进行的时间越长(相同条件下),结晶度越高(基本成正比,达到一定温度,影响逐步降低),收缩就越小。当然,具体到
注塑
过程中,还会有其他因素会对收缩率产生...
一般汽车什么部件用工程
塑料
答:
PC/ABS合金的热变形
温度
为110℃~135℃,完全可以满足热带国家炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求。PC/ABS合金有良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性,因此用PC/ABS合金制成的仪表板无需进行表面预处理,可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜。PC/ABS合金还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、...
有没有朋友知道
POM
导电板材是用在那里的?是开模吗?还是
注塑
件用?还是...
答:
POM
具有相对明显的熔点,共聚POM为165℃、均聚POM为175℃。成型时,料筒温度的分布:前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,喷嘴温度为170~180℃。对于薄壁制品,料筒温度可适当提高些,但不能超过210℃。
模具温度
通常控制在80~100℃,对薄壁长流距及形状复杂的制品,
模温
可提高至120℃。提高模温有利熔...
pom
料
注塑
产品尺寸过长怎样调短?
答:
1孔径偏小1.延长冷却时间;2.降低模温,特别是固定针一侧
的模温
。2孔径偏大1.缩短冷却时间;2.升高模温,特别是固定针一侧的模温。3外径偏小1.加大射胶、保压压力;2.延长射胶、保压时间。4外径偏大1.减小射胶、保压压力;2.缩短射胶、保压时间 5厚度偏小1.加大射胶、保压压力;2...
注塑
工艺设定要考虑的的因素有哪些
答:
③模具结构浇注系统的形式,尺寸,布置,冷却系统设计,熔融料流动阻力(如型面光洁度,料道截面厚度,型腔形状,排气系统)等因素都直接影响到熔融料在型腔内的实际流动性,凡促使熔融料降低
温度
,增加流动性阻力的则流动性就降低。模具设计时应根据所用塑料的流动性,选用合理的结构。成型时则也可控制料温,
模温
及
注塑
压力...
pom
是什么材质
答:
聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。英文缩写为
POM
。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。可用作有机化工、合成树脂的原料,也用作药物熏蒸剂。聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半...
PC,
POM
,PMMA,PBT,LCP,PA,TPEE等工程
塑料
的应用是什么,最好能列出相应的...
答:
PC料的熔融粘度大,
注塑
时,需要用较大的压力;PC在加工时,如果条件允许,可以用
模温
机提高
模具温度
,以降低产品的残余应力;如果是有嵌件的制品,嵌件的直径小于1-2mm,可以不考虑预热,大一点嵌件应考虑预热,否则,会出现应力开裂;PC的收缩率与加工条件和制品的壁厚无关,它的纵横向收缩率比较接近...
塑料注塑
工艺的七大影响因素
答:
1.4成型条件
模具温度
高,熔融料冷却慢、密度高、收缩大,尤其对结晶料则因结晶度高,体积变化大,故收缩更大。
模温
分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关,直接影 响到各部分收缩量大小及方向性。另外,保持压力及时间对收缩也影响较大,压力大、时间长的则收缩小但方向性大。
注塑
压力高,熔融料粘度差小,层间剪切应力...
塑料
制品在
注塑
过程中要注意事项有哪些
答:
1.4 成型条件
模具温度
高,熔融料冷却慢、密度高、收缩大,尤其对结晶料则因结晶度高,体积变化大,故收缩更大。
模温
分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关,直接影 响到各部分收缩量大小及方向性。另外,保持压力及时间对收缩也影响较大,压力大、时间长的则收缩小但方向性大。
注塑
压力高,熔融料...
塑料模具
,PBT材料产品如附件图面,中心处有气孔怎么解?
答:
⑤
模具温度
一般控制在70~80℃,各部位
的温度
差不超过10℃。 ⑥成型周期 一般情况下为15~60 s。6 注意事项 ①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。 ②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。 ③停机处理 PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃...
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