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pvc糊料不加稳定剂会怎么样
为什么
聚氯乙烯
加工中一定要
加稳定剂
?叙述聚氯乙烯的热稳定机理。
答:
PVC的流动温度为165~190℃,而分解温度是140℃,
因而不加入稳定剂就不能加工,加入稳定剂提高了聚合物的分解温度
。PVC受热极易发生消除反应,HCl的脱除在主链上产生了共轭双键,使树脂变黄,甚至成为棕色。这一过程伴随着断链、分子间的交联反应和环化反应等,产生的HCl又会进一步催化分解反应。能起催化...
pvc稳定剂
分量不够
会怎么样
答:
生产时易烧焦、产品发黄
;使用过程热老化(老化有光老化、温度老化、水汽老化等)较快,影响使用寿命。
PVC
发泡板
糊料如何
解决
答:
可以适当的加入一些流平剂之类的,不仅可以解决流平问题,还能起到防粘脱模的作用,同事还能改善制品的表观的柔和度,光洁度和光亮度!
红色
pvc
材料注塑时老
糊料
是什么原因?
答:
注塑老
糊料
,跟颜色关系不大,是不是您用的是回收料啊,如果是的话,那您需要
添加
一些
稳定剂
进去的,你现在的情况很明显,就是稳定性不够。希望能解决您的问题
PVC
双壁波纹管外壁老
糊料怎么
回事
答:
配方润滑剂太少了,也有可能温度太高了
,详细情况请加QQ472242210
注塑
pvc
管件外壁很好,内芯
糊料怎么
回事
答:
模具排气不良,建议改进模具,结合调整注塑工艺,减慢注射速度。
pvc
结皮发泡板几个小时就焦料是
怎么
办
答:
糊料
第一想到就是
稳定剂
,很多放面都会有这个情况,过塑化,高剪切,都会糊料,现在设备都成熟了,主要看稳定剂,润滑剂,钙粉,这几个材料,可以看看琦鸿的解决方案
PVC
粉料能否用于直接射出成型
答:
可以的,先把配方用高混机混合好,然后直接去注塑就行了,注塑的温度不能太高,否则会
糊料
的!
pvc糊料
是
怎么
回事
答:
稳定剂
差或少,润滑少了,模具死角或压缩比大
生产硬
pvc糊
机头是什么原因
答:
一般机头糊料有以下几种原因:温度太高,如果
糊料不
严重,降低温度,严重时就做停机处理。浇口太小,可以通过改进浇口来处理。
稳定剂
的量不够,加大稳定剂的用量。有死角,清楚死角存料,也改善模具
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