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先冲孔后落料的原因
在冷冲压模具中确定凹凸模具部分尺寸应遵循的原则是什么?
答:
确定冷冲模凸凹模的尺寸,应根据模具是
冲孔
,还是落料来确定尺寸;比如:如果是冲孔模具的尺寸,首先要以凸模的尺寸为准,定凸模的尺寸,因为,孔的公差一般是取正值。所以,孔尺寸要+;而此时,凹模的尺寸要按照凸模的尺寸再加上冲裁的间隙。如果是落料模,要以凹模的尺寸为准,而
落料的
零件的外形...
请问级进模中不锈钢产品
先落料后冲孔
怎样才能不脱
落料
带,模具设计中...
答:
落料
时,产品与落料带两侧各连接一窄条,到最后一道工序再把连接处断开。
2、钣金件设计-冲裁
答:
若孔与折叠部位过近,可考虑先折弯再
冲孔
,但这会增加模具复杂度。更好的做法是在折弯区域添加工艺切口,吸收变形,或适当加大孔的尺寸,以避免干涉和模具强度降低。精确的展开与间隙控制 在设计过程中,必须确保钣金展开
后的
冲裁间隙合理,避免干涉。如工艺切口过小,可能导致模具强度下降,如图4-6所示。
冲压工艺的特征是什么?
答:
冲压工艺可以分为分离工序和成型工序两大类。冲压工艺是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。特点:分离工序主要包括冲裁(
落料冲孔
)、剪切、切边、切口、剖切等,它们的变形...
冲压方法 和技巧
答:
8.间隙配好后,用油石将刀口的间隙面推光滑,以减小生产中板料与刀口的磨擦及废料下落的阻力。B、毛刺:制件在修边、
冲孔
和
落料
时易出现毛刺过大的现象,产生毛刺
的原因
主要为模具刃口间隙大和刃口间隙小两类:间隙大时:断面光亮带很小或基本上看不见,毛刺的特点为厚而大,不易除去;间隙小时:...
钣金工艺最重要的步骤是什么?你了解吗?
答:
钣金加工的最重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。板金有时也作钣金,这个词来源于英文platemetal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是板金件.金属...
落料后冲孔
平整度达不到怎么办?
答:
这种状况是没有办法改进的,问题应该出在你的冲压机上,只有进行调试他了
如何计算钣金件的材料利用率
答:
材料利用率计算为:实际面积=一块大板能出小板的数量(整数)*小板面积/大板面积 利用率=实际面积/大板面积。以5MM厚钢板为例;尺寸为500*388,以标准钢板1000*6000为例计算利用率。钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,特别是在潮湿的...
怎样维修汽车冲压模具
答:
8.间隙配好后,用油石将刀口的间隙面推光滑,以减小生产中板料与刀口的磨擦及废料下落的阻力。B、毛刺:制件在修边、
冲孔
和
落料
时易出现毛刺过大的现象,产生毛刺
的原因
主要为模具刃口间隙大和刃口间隙小两类:间隙大时:断面光亮带很小或基本上看不见,毛刺的特点为厚而大,不易除去;间隙小时:...
设计
落料
模时,应先确定什么尺寸?然后根据模具间隙确定什么尺寸?设计...
答:
落料
模是以凹模尺寸大小为准,意思就是你凹模要给你产品尺寸一样大小,模具间隙应该不能确定什么尺寸,放间隙是为了让冲压出合格的产品,如果间隙过大或者过小产品就会出现毛刺,冲孔模给下料模刚好相反,冲孔模具是以冲针为准,比如你冲压直径5MM的孔,你冲针也应该是直径5MM的,然后在
冲孔的
凹模上...
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