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刀位点是指刀具的
求文档: 数控加工工艺文件的编写
答:
在数控车削中,工件表面的形成取决于运动着的刀刃包络线的位置和形状,但在程序编制中,只需描述刀具系统上某一选定点的轨迹即可。
刀具的刀位点
即为在程序编制时,刀具上所选择的代表刀具所在位置的点,程序所描述的加工轨迹即为该点的运动轨迹。 在数控车削中,从理论上讲可选择刀具上任意一点作为刀位点,但为了方便...
数控铣床如何对刀?
答:
在数控加工中,工件坐标系确定后,还要确定
刀具的刀位点
在工件坐标系中的位置。即常说的对刀问题。数控机床上,目前,常用的对刀方法为手动试切对刀。假设零件为对称零件,并且毛坯已测量好长为L1、宽为L2,平底立铣刀的直径也已测量好。如图1所示,将工件在铣床工作台上装夹好后,在手动方式操纵机床,...
数控车床与数控铣床
刀具
补偿的异同点
答:
立铣刀的中心称为
刀具的刀位点
(4、5坐标数控机床称为刀位矢量),刀位点的运动轨计即代表刀具的运动轨迹。在数控加工中,是按工件轮廓尺寸编制程序,还是按刀位点的运动轨迹尺寸编制程序,这要根据具体情况来处理。数控机床立铣刀加工在全功能数控机床中,数控系统有刀具补偿功能,可按工件轮廓尺寸进行编制程序,建立、...
车床g41和g42有什么区别?
答:
分析如下:1、在数控车床中,着先沿着Z轴的正方向向负方向观察,然后顺着
刀具
运动的方向观察,若刀具在工件的左边,用G41;反之用G42。外圆加工用 G41,内孔加工取 G42。2、在刀具形状参数里输入刀尖圆弧半径R和
刀位点
T(1到9九个),编程时程序里使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41(左)/G42(右)...
数控车床对刀有几种方法?
答:
(1)移动基准刀,让
刀位点
对准显微镜的十字线中心;(2)将基准刀在该点的相对位置清零,具体操作是选择相对位置显示;(3)将其
刀具
补偿值清零, 具体操作是按下“off set sitting”按钮, 按下屏幕下方的“补正”软键,选择“形状”, 在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo;(4)选择机床的手动操作...
数车加工中心G41和G42区别是什么
答:
二、加工路线的确定 1、数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及
刀具
切入、切出等非切削空行程路径。2、精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的...
什么是
刀具
干涉?
答:
编制自由曲面数控加工程序时,首先需根据设计意图生成描述自由曲面的数学模型,然后根据该模型生成数控加工
刀位点
(CL点)轨迹。为保证在数控加工过程中不会发生
刀具
干涉,需对生成的刀位点轨迹进行刀具干涉判别。由于刀具干涉现象严重影响数控加工质量,因此刀具干涉判别方法作为数控加工自动编程中的一个关键问题...
数控加工中心中刀补怎么分,什么左刀补,?右刀补
答:
二、加工路线的确定 1、数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及
刀具
切入、切出等非切削空行程路径。2、精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的...
数控编程的要点有哪些
答:
在数控加工中,工件坐标系确定后,还要确定
刀具的刀位点
在工件坐标系中的位置。即常说的对刀问题。数控机床上,目前,常用的对刀方法为手动试切对刀。在数控加工中,工件坐标系确定后,还要确定刀具的刀位点在工件坐标系中的位置。即常说的对刀问题。数控机床上,目前,常用的对刀方法为手动试切对刀。数...
数控车床操作入门的目录
答:
零件加工的工艺性分析二、零件基准和加工定位基准的选择三、加工工序的确定四、加工顺序的确定五、进给路线的确定六、退刀与换刀七、切削用量的选择八、加工工艺文件第二节 数控车床
刀具的
选择与装夹一、数控车刀的类型与选择二、数控车床刀具的安装第三节 数控车床对刀一、
刀位点
二、刀补的测量三、试...
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