33问答网
所有问题
当前搜索:
加工中心主轴定位不稳定
广泰nmc40v转盘式
加工中心
,刀臂撞过一次
主轴
后,现在换刀提示主轴未
定位
...
答:
加工中心
换刀故障的解决方法 一、
主轴
抓刀序号乱 当出现该问题时,将主轴的刀具取下,1号刀套转至换刀位,具体操作如下: 1. 系统→PMC→参数→计数器,计数器C1—PRESET输入刀库容量值,然后输入 当前刀位,C2可不用考虑 2. 系统→PMC→参数→数据表,OFF DATA 输入值(刀库容量值﹢1) 3...
加工中心主轴
为何需要定向准停?
答:
主轴准停又称
主轴定位
,,即当主轴停止转动时能控制其停于固定位置,他是自动换刀所必须的功能。在自动换刀的铣镗
加工中心
上,切屑的转矩是通过刀杆的端面键传递的。这就要求主轴具有准确定位于圆周上特定角度的功能。当加工阶梯孔或者精镗孔时,为防止刀具与小台阶孔碰撞或拉毛已精加工的孔表面,必须...
三菱m70数控系统
主轴定位
角度是多少?
答:
M70系统是三菱M60S系列(包含M64AS、M64SM)的替代品,个性化界面,方便操作,驱动器光纤传送,数据
稳定
可靠,网线传输方便管理,传输快捷便利。内置存储卡,最大可达2G,程序直接调用。主要用于
加工中心
控制系统。数控系统里的
主轴定位
准确说应该叫主轴定位功能,简单的说就是让主轴以一个固定的角度停止, 是...
主轴定位
角度要怎么设置?
答:
主轴定位
角度设置的方法:1、机械减速定位:主轴用机械实现减速和定位的,叫做机械减速定位。2、电器减速定位:主轴用电器实现减速和定位的,叫做电器减速定位。3、电器减速磁感应定位:主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。4、电器减速机械定位:主轴用电气实现减速、由机械完成定位。5、液压(或气动)...
加工中心
,镗孔刀,就算
主轴定位
了,上的时候也有可能上反了,上反了Q就会...
答:
和参数5148有关系,如果Z参数是-1,Q移动方向X负方向。如果Z参数是1,Q移动方向X正方向
数控
加工中心
换刀时
主轴
卡口和刀具的卡口对不齐了
答:
No.4031:位置编码器方式定向停止位,No.4077:定向停止位置偏移量 。随着数控机床普遍使用,为了满足数控机床自动换刀或特殊
加工
工艺的要求,经常需要
主轴
带有定向功能。本文将介绍FANUC 0i数控系统串行伺服主轴,利用主轴位置编码器或电机内置传感器实现串行主轴定向停止的应用。主轴定向分为单位置定向M19和...
CNC
加工中心主轴
紧刀不到位是什么原因?
答:
CNC加工中心长期使用过程中会出现主轴紧刀不到位的故障。, CNC
加工 中心主轴
紧刀未到位,该故障可能发生的原因有:①主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效。②刀柄拉钉位置不对。③主轴锥孔内有杂物等。故障诊断和排除:经过了解该CNC加工中心属于使用年限较短,初步排除碟形弹簧疲劳失效问题。检查刀柄拉钉...
今天把
加工中心
撞了下,
主轴
换刀点不对了,怎么办 是换刀之前主轴空转那一...
答:
你是什么系统的,改一下参数就可以找正的,不过找正后可能还有问题,你的
主轴
传动皮带可能被你撞断了,估计现在还没有断,但最起码损伤了,这样做重切削可能有危险.
三菱M70数控系统中,
主轴定位
所涉及的参数是多少?
答:
M70系统是三菱M60S系列的升级产品,包括M64AS、M64SM等型号。该系统具有个性化的用户界面,操作简便。它采用光纤传输驱动器,确保数据传输的
稳定
性和可靠性。通过网线传输,便于管理且传输速度快。系统内置存储卡,最大容量可达2G,允许直接调用程序。该系统主要用于
加工中心
的控制。在数控系统中,
主轴定位
功能...
龙门
加工中心主轴不
转报警是高低档
答:
过载是
主轴不
转报警的常见原因之一,是因为切削量过大或频繁的正反转操作。主轴驱动装置故障也会导致主轴不转报警,这涉及到驱动装置的电路或电源问题。数控装置无法输出转速信号或主轴电动机本身出现故障也会导致主轴不转报警。传动带断裂也或许是主轴不转的原因之一。数控
加工中心
的主轴故障是需要操作人员和...
棣栭〉
<涓婁竴椤
4
5
6
7
9
10
8
11
12
13
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜