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在加工中心上怎么镗外圆
数控
加工中心
常用刀具有哪些,各种特征和作用又是什么
答:
数控
加工中心
常用的刀具可大致分为五类:1. 表面加工刀具:- 车刀:用于加工轴类、盘类等零件的内
外圆
、端面和螺纹等。- 刨刀:适用于平面和直线轮廓的精密加工。- 铣刀:用于各种平面、曲面和沟槽的铣削作业。- 外表面拉刀:用于精加工要求较高的外圆表面。- 锉刀:适用于手工修整较小尺寸的工件...
加工中心
的
镗
刀
如何
对刀
答:
大多数
镗
刀都需要通过试切-测量(cut-and-measure)操作来确定其设定尺寸,即首先对一小部分被
加工
孔进行试切镗削,然后测量其加工孔径。通常,这就意味着需要将镗刀从机床上卸下来,再安装到一台对刀仪上对镗刀尺寸进行微调修正,以获得正确的孔径尺寸。这种预调操作之所以必要,是因为直接在机床上对...
如何
学习数控
加工中心
手动编程
答:
1、熟悉钻、铣、
镗
、磨、刨床的结构、工艺特点,2、熟悉
加工
材料的性能。3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉...
加工中心
铣一个内
圆怎么
铣 最好有程序
答:
铣多大的内圆,多深,余量多少,要求如何?材料和机床是?如果情况允许的话你可以考虑用
镗
刀镗,镗出来的孔圆度好,尺寸也稳定!
怎么
用数控
镗
铣
加工中心
加工圆锥孔
答:
可以的,编程的话需要用到循环语句,根据圆锥形的数学模型特性,设置XYZ轴分别进给的关系式。每走一次刀,步长加一,再走第二次刀,如此循环,每次走刀XYZ轴的进给都是按照之前给定的关系式进行的,最终就可以
加工
出圆锥孔。另外,步长给的越小,加工的质量就越好,但所花时间越长。
车削
中心
G41、 G42有什么用?
答:
在数控车床中,着先沿着Z轴的正方向向负方向观察,然后顺着刀具运动的方向观察,若刀具在工件的左边,用G41;反之用G42。
外圆加工
用 G41,内孔加工取 G42。在刀具形状参数里输入刀尖圆弧半径R和刀位点T(1到9九个),编程时程序里使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41(左)/G42(右)就可以了,这样在...
正常
加工中心
铣加工,
镗加工
粗糙度能达到什么程度?
答:
正常之下
加工中心
,
镗加工
6.3~0.8 铣6.3~0.8 研磨0.05~0.006
镗
铣
加工中心怎样
控制Y轴尺寸(如图)
答:
你的工件是直接放在工作台上的吗,如果是你可以打工作台表面,然后Y再抬高50.还有个方法是找工件顶上往下偏,我也是做
镗
铣的,也是0510,嘿嘿,加个好友,交流下 Q372097919
加工中心
用
镗
刀镗30的孔深60mm 进给转数余量
怎么
给 材料是45#钢_百度...
答:
如果是硬质合金刀片线速度一般为80-250,则转速在800-2500之间。还要看背吃刀量及粗精
镗
等因素,建议取S1000,F80 做模框的时候30的孔,转速在800左右,进给在180左右吧。转速一般是四百五而进给一般在四十 留的余量最好为十五丝左右不要太大 这样的孔一般放四五百转,F放个60,单边放0.1镗出来的效果...
求一个法纳克系统
加工中心镗
孔程序实例
答:
Z-50.R3.F200;G91G28Z0.;M05;M50;M00 精;N0002;G91G28Z0.;G91G28X0.Y0.;T02M6;T03;G65P9682H02;G54X0.Y0.;G1Z100.H01F2000;M58M3S1200;G98G76X0.Y0.Z-2.R3.Q0.1F200;G91G28Z0.;M05;M50;M00;M30;养成习惯做精
镗
程序时Z一般只做-2MM。在试镗后再去加深。
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