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折弯和冲压的区别
冲压
是先冲孔还是先
折弯
答:
一般来说,应先冲孔再
折弯
,这便于用数控冲床进行加工。在特殊情况下(见下图零件),就要用先折弯,再冲孔。
冲压
是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压...
...
与冲压
模具有什么分别?它们的成型方式
有什么不同
之处?
答:
一般来说,拉伸模具是属于五金
冲压
模具范畴,冲压模具包括“落料模”(含
冲裁
模),“折弯模”,“成型模”(包括“冷挤压”和“热挤压”)和“拉伸模”(包括“深拉伸”)。拉伸模
与折弯
模最大
不同
是材料的变形不同,一般折弯模是弯曲作用的单应力引起的变形。而拉伸模可能是三向应力作用。浅拉伸...
冲压
是什么意思?请一点都不懂
答:
一种以冷压力加工为主的加工方式。通常是用压力机床(冲床、压力机、镦锻机、摩擦压力机)对冷态的原材料或工件进行压力加工,可以完成的工序有冲孔、翻边、
折弯
、弯曲、涨形、拉深、落料、镦制、压印、切断等。可以加工各种金属、非金属板材、线材、半成品等。有时为了降低
冲压
力,也将工件加热
冲压
。
折弯和冲压
成型是增材还是减材
答:
是减材。
折弯和冲压
成型都是通过模具对板材进行塑性变形,从而得到所需形状的零件。这种成型方式属于减材成型,因为需要去除多余的材料来得到所需的形状。相比之下,增材成型是通过添加材料来构建零件,如3D打印等,折弯和冲压成型是减材成型。
冲压
件
折弯
过程材料受不同冲击
有什么不同
的变化?
答:
1、内R越大,反弹越大。角度越大,反弹越大。2、同一个模具内的成型结构用两种不同的冲击方:一是很快,二是很慢 a.冲的快,反弹大。b.冲的慢,反弹小。原因:冲的慢等于保压几秒,液压
折弯
机保压几秒能很好消除回弹。3、这两种方式对材料变形的过程
有什么不同
?如果内R很小,冲的快的,...
钣金加工中
折弯和
成型
有什么区别
答:
折弯一半是用折弯机或是折弯模具来加工零部件,有的人把后者也成为成型,一般设备为折弯机。而成型一般是指带有拉伸变形的,用模具一次加工出来几道
折弯的
情形,一般设备为冲床
冲压
U型
与折弯
U型展开数一样吗?
答:
即使有误差,也相差不大。
折弯展开系数的
冲压折弯
展开系数的作用
答:
作为一个模具设计者来说,设计模具当然不仅仅只考虑客户图纸要求的结构就行了,还需要达到客户图纸要求的尺寸公差要求,即精度也要达到客户的需求。在这里最难以保证也最考验模具设计师的就是
冲压折弯
展开相关尺寸的准确度了。而冲压折弯展开系数就是有经验的模具设计师,根据多年的设计经验反复验证而总结...
液压
折弯
机效果好不好,全靠
冲压
模具起作用
答:
9、材孔距较短,模具安装不下,可一模多孔制模,或分次间隔孔位冲压。10、作台上的位置排列尽量不要使机床工作时滑块翘脚工作,即机床滑块下行力重心与型材孔的冲压重心须一致。对型材及空位的要求 1、后型材直线度需较高。2、位置精度较高。3、多且尽量均分或对称。结论:利用液压
折弯
机
与冲压
...
冲压
90度
折弯
内径不是尖角
答:
是。根据查询
冲压的
相关信息得知,冲压90度
折弯
内径是尖角。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
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