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数控加工对刀具的要求
数控
车床怎样装刀是正确的
答:
4、车刀装上后,要紧固刀架螺钉,一.般要紧固两个螺钉。紧固时,应轮换逐个拧紧。同时要注意,一定要使用专用扳手,不允许再加套管等,以免使螺钉受力过大而损伤。二、刀具选择:1、
数控刀具的
类型、规格和精度等级应能够满足
cnc
车床
加工要求
。2、精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求,...
数控
车床车削
加工
应注意哪些方面
答:
(2)精车时,要选精度高、耐用度好的
刀具
,以保证
加工
精度
的要求
。(3)为减少换刀时间和方便
对刀
,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。3、合理选择夹具:(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;(2)零件定位基准重合,以减少定位误差。4、确定加工路线:加工路线是指
数控
机床加工过程中,刀具...
加工
不锈钢时
对刀具的要求
有哪些呢?
答:
对刀杆材料
的要求
加工
不锈钢时,由于切削力较大,故刀杆必须具备足够的强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆,如采用调质处理的45号钢或50号钢。
对刀具
切削部分材料的要求 加工不锈钢时,
要求刀具
切削部分的材料具有较...
数控刀具
有哪些特点?
答:
①刀具有很高的切削效率 ②
数控刀具
有很高的精度和重复定位精度 ③
要求刀具
有很高的可靠性和耐用度要求刀具有很高的可靠性和耐用度 ④实现刀具尺寸的预调和快速换刀 ⑤具有一个比较完善的工具系统⑥建立刀具管理系统建立刀具管理系统⑦应有刀具在线监控及尺寸补偿系统 ...
数控
机床的
刀具
转速是如何规定的?
答:
加工
中心
刀具的
转速取决于多个因素,包括加工材料、刀具类型、刀具尺寸和加工深度等。以下是一些基本的计算方法,供您参考:计算切削速度(Vc)切削速度是刀具切削工件的线速度,通常使用米/分钟(m/min)作为单位。计算公式为:Vc = π × D × n ÷ 1000,其中D是刀具直径(单位:毫米),n是刀具...
数控
机床所用
刀具
种类及刀具规格
答:
钻削
刀具
可用于
数控
车床、车削中心,又可用于数控镗铣床和
加工
中心。因此它的结构和联接形式有多种。有直柄、直柄螺钉紧定、锥柄、螺纹联接、模块式联接(圆锥或圆柱联接)等多种。 ③镗削刀具 分粗镗、精镗等刀具。 镗刀从结构上可分为整体式镗刀柄、模块式镗刀柄和镗头类。从加工工艺
要求
上可分为粗镗刀和...
数控对刀
要注意什么
答:
将
刀具
移动到工件上要对Z向零点的面上,慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触,记下此时的机床的坐标系中的Z向值,并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“Z0.”按“测量”也可以)。6、主轴停转 先将主轴停止转动,并把主轴移动到合适的位置,调取
加工
程序,
对刀
完成,准备正式加工。
数控
如何选择切削三要素
答:
2、进刀量(走刀量)F主要取决于工件
加工
表面粗糙度
要求
精加工时,表面要求高,走刀量取小:0.06~0.12mm/主轴每转。粗加工时,可取大一些。主要决定于刀具强度,一般可取0.3以上,刀具主后角较大时刀具强度差,进刀量不能太大。另外还应考虑机床的功率,工件与
刀具的
刚性。
数控
程序使用二种单位的...
数控
车床镗孔
车刀
装刀及
对刀
步骤有哪些
答:
装刀与
对刀
是
数控
车床
加工
中极其重要并十分棘手的一项工作。对刀的好与差,将直接影响到加工程序的编制及零件的尺寸精度。通过对刀或刀具预调,还可同时测定其各号刀的刀位偏差,有利于设定刀具补偿量。1、
车刀的
安装 (1)车刀不能伸出刀架太长,应尽可能伸出的短些。因为车刀伸出过长,刀杆刚性相对...
数控
机床对夹具的基本
要求
有哪些?
答:
5. 提供明确的对刀点:部分
数控
机床夹具还需要为
刀具的对刀
提供明确的对刀点。这有助于简化对刀操作,提高
加工
效率,并减少因对刀不准确而导致的加工误差。总的来说,数控机床对夹具
的要求
是多方面的,旨在确保加工精度、提高生产效率并简化操作流程。为了满足这些要求,夹具制造商需要不断创新和改进夹具设计...
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