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数控机床打表技巧视频
广州
数控
980tdb的拖板相总是往后退什么原因,每次退几丝和几十丝不等...
答:
看看工件有没有松动,在适当的位置
打表
,看看Z方向是不是在变化。往后退,工件应该是越来越长吧。不知工件是怎么装夹的,刀具是沿什么方向加工。所以不知道刀具松动会不会使零件越来越短。以上说的都是机械问题,如果机械没有问题,电气问题也是有可能的,如果
机床
比较老,驱动模块老化,就可能会出现这种...
数控车床车
外圆外面头大里面小怎么弄
答:
数控车床车
外圆外面头大里面小,解决方法:应该是主轴间隙大,让刀产生了卡盘中心偏差。大小头就不要走直线了,编程的时候把锥度加上去就是了,编一个斜线。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、...
数控
铣床,主轴装刀后径向跳动大,把刀柄换180度方向,就好些..._百度知...
答:
主轴在低转速在你校表时,动平衡没什么差异,动平衡不好只有在高速转动时才会发现异常。 应该是你的刀柄有问题。
数控
刀塔安装在托盘上后 刀盘表面
打表
有斜度 怎么调整
答:
为了加工出高度精密的产品,对
机床
的工作台及刀具的运动,尤其对机床的工作台及刀具的空间位置必须精确地用坐标值予以定义,用数字化信息描述多维空间的运动,这个运动轴被称为
数控
轴。
数控车床
加工的产品缺陷有哪些?分别是什么原因引起的?有什么可以解决的...
答:
你可以
打表
看看,用磁力表座加上千分表,找一根比较精准的棒料(没有锥度的,表面比较光滑的)用两顶尖装在
机床
上,表吸在机床大滑板上,滑板沿着导轨来回移动,根据表上指针的变话就可以知道怎么调整尾座了。你加工出来椭圆可能是你刀具盾了,或是吃刀太大了,再有就是你装夹可能不是很牢固(三种...
我的
数控车床
Z轴间隙
打表
就0.02,为什么每次对刀后车一刀Z轴零点就会变...
答:
检查 刀具有没有松 刀尖高度对不对
gsk980td
数控车床
尺寸做不准是什么原因
答:
如果加工工艺没有问题,就要检查
机床
了。可以重点检查几点。如果是外径或内径不稳,要检查小拖板的丝杆轴承是否损坏(如果小拖板运动时声音很大,八九是轴承坏了),对应的如果长度做不准,就是大拖板轴承。其他的就是拖板压板有无磨损。差那么多,应该是重点检查机器了。回到起始点当然没问题,因为空载嘛...
数控车床的
间补参数
答:
丝杆在使用一定时间后会出现间隙,通过系统参数的调整进行补偿消除丝杆的反向间隙。1.
打表
看他正反方向有几个丝间隙。2.在录入状态下调系统参数,微米为单位,0.1即0.1微米,1个丝就是100
西门子
数控车床
纵向走刀有误差怎么调啊
答:
一般是Z向机械间隙或者推力轴承损坏引起的。先用百分表
打表
,确认是
机床
移动不精确,再拆开Z方向传动机构进行维修。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
数控车床
掏内控孔时‘加工一会内孔突然就大10丝‘刀补10丝后加工几...
答:
与
数控车床的
X向间隙有关,用百分表
打表
没问题,只能说明不受力的时候尺寸稳定。如果机床X方向间隙为0.1mm,在切削力的作用下,就可能造成尺寸变化0.1mm。解决此问题的最理想的办法是:调整数控车床的机械间隙,消除机械间隙,而不是单纯使用机械间隙补偿。如果以上措施难以实施,可以尝试以下措施:1、像...
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