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材料表面缺陷检测
检查
电焊焊接质量的好坏有哪些方法?
答:
2 磁粉
检验
磁粉检验是将焊件在强磁场中磁化,使磁力线通过焊缝,遇到焊缝表面或接近表面处的
缺陷
时,产生漏磁而吸引撒在焊缝表面的磁性氧化铁粉。根据铁粉被吸附的痕迹就能判断缺陷的位置和大小。磁粉检验仅适用于检验铁磁性
材料表面
或近表面处的缺陷。3 射线检验 射线检验有X射线和Y射线检验两种。当射线...
如何对非金属
材料
进行涡流探伤?
答:
涡流探伤是无损探伤技术的一种,用于探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。涡流探伤是利用电磁感应原理来
检测
构件和金属
材料表面缺陷
的,检测方法是检测线圈及其分类和检测线圈的结构。涡流探伤(ET)利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,...
常用无损探伤方法有哪几种
答:
无损探伤
检测
包含了许多种已可有效应用的方法,最常用的 NDT 方法是:射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线透视检测等。由于各种 NDT 方法,都各有其适用范围和局限性,因此新的 NDT 方法一直在不断地被开发和应用。通常,只要符合 NDT 的基本...
着色探伤的着色探伤原理介绍
答:
是无损检测的一种方法,它是一种
表面检测
方法,主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤,如检测不锈钢
材料
近
表面缺陷
(裂纹)、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷(也称为PT检测)。适用于
检查
致密性金属材料(焊缝)、非金属材料(玻璃、陶瓷、氟塑料)及制品表面开口性的缺陷(裂纹、...
常规无损
检测
有哪些,以及各检测方法?
答:
\x0d\x0a4、渗透
检测
PenetrantTesting(缩写PT);利用液体的毛细管作用,将渗透液渗入固体
材料表面
开口
缺陷
处。再通过显象剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在。这种无损检测方法称为渗透检测。\x0d\x0a5、涡流检测EddycurrentTesting(缩写ET);利用铁磁线圈在工件中感生的涡流,分析工件内部质量...
怎样使用探伤剂
检测
焊板
答:
五、磁粉探伤的
缺陷
有哪些?答:磁粉探伤设备简单、操作容易、
检验
迅速、具有较高的探伤灵敏度,可用来发现铁磁
材料
镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的
表面
或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。六...
超声波探伤与涡流探伤的区别?。。
答:
2、涡流探伤:仅适 用于导电
材料
,只能
检测表面
或近表面层的
缺陷
,不便使用于形状复杂的构件。在火力发电厂中主要应用于检测凝汽器管、汽轮机叶片、汽轮机转子中心孔和焊缝等。三、分类不同 1、超声波探伤:分为纵波探伤、横波探伤、表面波探伤和板波探伤。2、涡流探伤:分为穿过式、探头式和插入式...
压铸件孔隙率
检测
和x光检测区别
答:
1.
检测
原理:- 压铸件孔隙率检测:通过浸渍或浸漆等方法使孔隙中的气体被液体或颜料替代,然后根据液体或颜料的浸透情况来评估孔隙率。- X光检测:利用X射线穿透物体的特性,通过X射线的吸收和散射情况来评估物体的内部结构和
缺陷
。2. 检测对象:- 压铸件孔隙率检测:主要用于评估压铸件内部的孔隙率和...
对比磁粉
检测
与渗透检的优点与局限性
答:
适用于检测未加工的原
材料
和加工的半成品、成品件和使用过的工件及特种设备。适用于检测板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件。磁粉检测的局限性:只能适用于检测铁磁性金属材料,不适用于检测奥氏体不锈钢及其他非铁磁性材料 只适合检测工件的表面和近
表面缺陷 检测
时的灵敏度与磁化方向有很大...
无损
检测
是干什么的?!
答:
无损
检测
就是不用破坏工件的前提下对工件内部的
缺陷
和
表面
的缺陷进行检测。无损检测是利用
材料
内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化。以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布...
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