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氧量对循环流化床锅炉燃烧的影响
循环流化床锅炉
低负荷
燃烧
时排烟温度高是什么原因?高负荷时相对低一些是...
答:
2 一次风管的风压高在相同的负荷下,一次风管风压高,风速过大,风煤混合不良,
影响
煤粉的正常
燃烧
,使燃烧延迟,使火焰中心上移,排烟温度升高。3 通风量大无论在何种情况下,风量过大、
氧量
过高,都会使排烟温度升高,烟气量增加,使
锅炉
效率下降。.4 磨煤...
循环流化床锅炉
断煤引起二氧化硫和氮氧化物变化
答:
硫降,氮先生后降。和
氧量
有关系。断煤后氧会突然增加。从而使折算值高。
循环流化床锅炉
灭火的现象和原因是什么?如何处理?
答:
锅炉“灭火”或“熄火”一般指:炉膛内介质由
燃烧
状态瞬间降至着火温度以下,这里“瞬间”的单位应为毫秒级,温度的数量变化在几百度,甚至上千度。这种现象在煤粉锅炉中常发生。在
循环流化床锅炉
中,床温的变化速度达不到煤粉炉炉腔内那种程度,所以在《135MW级循环流化床锅炉运行导则》“事故分析与处理...
循环流化床锅炉
对过量空气系数是如何确定的?
答:
为了维持良好的
燃烧
,应注意控制炉膛过量空气系数来保证燃烧中合适的风煤比。在运行中炉膛出口过量空气系数是以测量尾部烟道出口处
氧量
来控制。在额定出力时,此相应的氧量值约控制在3.5%(容积比,以干烟气为基准)。
循环流化床锅炉
突然断煤后为什么烟气中的氮氧化物会迅速升高?
答:
这个升高不是因为氮氧化物生成造成的,而是计算基数
影响
的。当
锅炉
断煤时,炉膛内含
氧量
变高,烟气氧量升高,这样烟气氧量计算基数变大,氮氧化物折算变高。
循环流化床锅炉燃烧
控制与哪些因素有关
答:
C、
氧量
指标不变,床温缓慢降低,而且整个
燃烧
系统都在降低,
锅炉
负荷不变。这是由于循环物料增多,增加了受热面积的换热系数,造成炉温降低,应放掉一些循环灰,使炉温回升。(2)料层厚度的控制
循环流化床
没有鼓泡床那样明显的流化层界面,但仍有密相区和稀相区之分,料层厚度是指密相区内静止料...
循环流化床锅炉
冒蓝烟怎么处理
答:
1、燃烧不完全。燃烧室内空气不足或燃烧物质不充分,导致燃烧产生了大量的污染物质,从而形成了蓝烟。解决这个问题的关键是要调节好燃烧室内的
氧气含量
和燃料供应量,保证
燃烧的
充分性,同时可以适度增加燃烧辅助装置,如燃烧室增加风柜等,分离空气流场,改善燃烧效果。2、排放不合格。
流化床锅炉
的燃烧产生的...
循环流化床锅炉
发生炉膛爆炸的原因有哪些?
答:
炉内部分区域的煤及挥发分遇到温度较高的物料时造成急剧
燃烧
,发生炉膛爆燃。该区域的炉膛温度会急剧上升,温度变化率最高时达到100℃/min,炉膛出口
氧量
急剧下降。炉膛压力在引风机静叶及炉膛压力投自动的情况下,波动很大,在+1000Pa和-1000Ka之间波动,
锅炉
过热器出口压力上升很快,由于外置床内几乎不...
循环流化床锅炉
流态
燃烧的
必须条件有哪些
答:
流化
风量
氧含量
煤热值
增加二次风
对循环流化床锅炉燃烧有什么影响
?
答:
循环流化床锅炉
分一次风及上、下二次风,一次风是使炉内物料流化,也提供50~60%燃烧用氧气。二次风主要是加强扰动,并提供40~50%的
燃烧氧气
。分一、二次风的目的是为了使在炉下部即密相区形成缺
氧燃烧
,减少氮痒化物的生成,再在稀相区(上部)通过二次风补充氧气,同时也避免了密相区温度过高而...
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