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注塑压力
PP收缩率是如何计算的?跟模件本身尺寸是否有关?..
答:
影响制品的尺寸稳定性。封口之前的模腔压力取决于保压压力,保压压力实际上可看作维持保压阶段的
注塑压力
,如果浇口冻封时间是一定的,那么提高保压压力必须使浇口的封口压力提高,保压压力对浇口封口压力的影响实际上就反映了对收缩率的影响,而保压压力实际上也是注塑压力的直接反映。
车灯塑形难嘛
答:
2、温度:在进行车灯塑造过程中影响车灯的关键性因素就是温度,所以在进行车灯产品生产过程中,要把握模温和料温。前者是成型过程中表面的温度,后者是熔体进行注射时的温度。3、压力。注塑工艺所需要的压力有:
注塑压力
、保压力、背压。在这一阶段要对压力的参数进行严格的控制,防止因为塑料制品分子活动...
什么是
注塑
工艺?
答:
注塑
工艺属于塑料成型工艺的一种,主要是通过注塑机以及注塑模具将原料变成产品的一个过程。注塑的工艺参数主要包括注塑温度、射胶
压力
、保压压力、冷却时间、锁模力等,通过调整这些参数使产品的尺寸、外观等性能满足要求。
注塑
机熔胶时间长是什么原因
答:
这个问题比较开放,出现这种情况有诸多可能性,给您提供以下几种方法进行分析:1、查看塑料颗粒的大小形状。排除因进料架桥或部分塑料颗粒体积过大,而出现进料速度慢的可能性。2、把背压值设置小点或背压阀
压力
调低点。排除因背压过大的可能性。3、确定是在射嘴口堵住情况下进行熔胶的。排除因流动性好...
在塑料
注塑
加工时过高的背压会出现什么问题
答:
在塑料
注塑
加工时过高的背压 ,会导致出现下列问题 :炮筒前端的熔料
压力
太高、料温高、粘度下降,熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大,会降低塑化效率(单位时间内塑化的料量).对于热稳定性差的塑料(如:PVC、POM等)或着色剂,因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热分解,或...
注塑
机在注塑过程中注塑不满怎么办
答:
造成
注塑
制品射料满的主要原因是缺料和注射
压力
与速度不妥(包括阻力造成压力过于耗损)。 可能由以下几个方面的原因导致而成:1.注塑机台原因:机台的塑化量或加热率不定,应选用塑化量与加热功率大的机台;螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不中;热电偶或发热圈等加热系统故障造成...
AS料
注塑
工艺参数??? 注塑时产品料棒容易带在料嘴内不脱出怎么办?_百 ...
答:
AS料
注塑
工艺参数:注射
压力
:90 保压压力:30 注塑温度:220,230,220,210℃ 模温等:60-80℃ AS料性能脆。注塑时产品料棒容易带在料嘴内不脱出,解决办法:1. 消除浇口衬套处的破损或翻帽。2. 消除主流道倒梢。3. 加大抽料量。
注塑
产品出现裂痕
答:
二、如何改善?1.材料方面:适当使用脱模剂,注意经常消除模面附着的气雾等物质;§ 成型加工前对物料进行充分的干燥处理;§ 注意选用不会发生开裂的涂料和稀释剂。2.成型工艺:§ 避免塑化阶段进料不良而卷入空气;§ 提高熔体温度和模具温度,保证熔体流动的基础上,应尽量降低
注塑压力
;§ ...
塑料注射机的结构参数与
注塑
模具有何关系
答:
还有注塑参数,包括
注塑压力
,注塑时间,注塑速度,射胶位置;冷却时间。还有保压参数,包括保压压力,保压时间,保压速度。这几个参数是关系到产品的成型好坏 还有料筒储料参数,包括储料压力,速度,螺杆转速,储料位置及背压等 还有温度参数等等 注塑机的参数很多的,几句话很难说清,不过基本参数就...
低压
注塑
和普通注塑的区别
答:
总之,低压
注塑
和普通注塑在
压力
和温度方面存在明显的区别。低压注塑通过更温和的条件来减少内应力和变形等问题,提供更好的表面质量和尺寸稳定性,适用于对产品外观和尺寸精度要求较高的场合。而普通注塑则通常用于大批量生产和对成本要求较低的场合。在实际应用中,我们可以根据具体需求和条件选择适合的注塑...
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