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焊接接头应力集中产生的原因
焊接接头
再热裂纹
产生原因
、措施及方法!
答:
下面就再热裂纹的形成机理和制造过程中的预防措施及检验方法进行简析。 02 再热裂纹的机理 再热裂纹的形成,简单来说就是晶内由于强化强度很大而晶界强度较弱,在焊后热处理时,
应力
松弛时的形变
集中
加在了晶界上,一旦晶界应变超出了晶界的强度极限时,会导致沿晶界开裂产生裂纹。 (1)再热裂纹
形成的
内因
焊接
时,熔合...
焊接
管道时出现 未熔合情况
的原因
是什么
答:
层间清渣不彻底等。预防:适当加大的
焊接
电流,正确地选择焊接工艺参数,注意坡口及层间部位的清洁。按其所在部位,未熔合可分为坡口未熔合,层间未熔合和根部未熔合三种。危害:未熔合是一种面积缺陷,坡口未熔合和根部未熔合对承载截面积的减小都非常明显,
应力集中
也比较严重,其危害性仅次于裂纹。
金属
焊接焊缝的
常见缺陷及预防、修补,还有焊接缺陷图
答:
5.埋
弧焊
时的焊偏;依据以上原因核对改善即可;咬边与漏边 电弧将
焊缝
的母材熔化后,没有得到焊缝金属的补充而留下缺口,咬边削弱了
接头
的受力截面,使接头强度降低,造成
应力集中
,使可能在咬边处导致破坏,其
产生的原因
是:1.电流过大,电弧过长,运条速度不当,电弧热量过高;2.埋弧焊的电压过低,...
焊接应力
怎样消除?
答:
2 局部高温回火,只针对
焊缝
及其周围部分局部回火,消除
应力
效果不如整体回火。设备较简单,适用于结构较简单,拘束度较小工件,诸如 长筒形容器,管道
接头
,长构件的对接接头等。3 机械拉伸法,对
焊接
工件进行加载,使得焊接压缩塑性变形区得到拉伸,减少焊接引起的局部压缩变形量,来降低应力。常见的有...
焊接
时冷裂纹和热裂纹是怎样
产生的
?
答:
特征:沿晶界开裂(故又称晶间裂纹),断口表面有氧化色。(2)热裂纹
产生原因
:① 晶间存在液态间层
焊缝
:存在低熔点杂质偏析 }
形成
液态间层 热影响区:过热区晶界存在低熔点杂质 ② 存在
焊接
拉
应力
(3)热裂纹的防止措施:冶金因素 } 热裂纹 拉应力 ① 限制钢材和焊材的低熔点杂质,如S、P...
电焊
立焊时常见的故障诊断论文
答:
4、未焊透现象及
成因
未焊透是焊接时接头的根部未完全熔透的现象,这类缺陷不仅降低了
焊接接头的
机械性能,而且在未焊透处的缺口和端部
形成应力集中
点,承载后往往会引起裂纹,是一种危险性缺陷。其
产生原因
一般是:坡口钝边间隙太小;焊接电流太小或运条速度过快;坡口角度小;运条角度不对以及电弧偏...
焊接
焊条焊接后问什么易裂纹
答:
焊接
焊条焊接后易裂纹的三大原因:材质(包括焊条材质),母材是硬脆材料,如中、高碳钢,铸铁等;
接头应力
,如接头刚性太大,
焊缝
不能自由收缩;操作工艺,如,焊接参数选用不当,工艺措施(预热、保温缓冷等)选用不当。因此,判断裂纹
产生原因
要根据具体材料、产品结构、焊接设备及环境等综合考虑,才会...
CO2
焊接
不良
原因
及对策
答:
1、
产生原因
(1)开槽角度过小,在大电流
焊接
时,产生梨形和焊道裂纹。(2)母材含碳量和其它合金量过高(焊道及热影区)。(3)多层焊接时,第一层焊道过小。(4)焊接顺序不当,产生拘束力过强。(5)焊丝潮湿,氢气侵入焊道。(6)套板密接不良,
形成
高低不平,致
应力集中
。(7)因第一层...
为什么对厚壁侧管削薄处理可以防止
焊接应力集中
,降低
接头
疲劳强度
答:
“降低”
接头
疲劳强度?对厚壁侧管削薄处理可以防止
焊接应力集中
,是因为均匀化了受力条件。
影响
焊接接头
疲劳强度的因素有哪些?
答:
【答案】:影响因素有:①
接头
形式及
应力集中
;②
焊接
残余应力;③热影响区金属性能的变化。
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