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用磨床磨削平面时应
求
磨床
的基本常识。
答:
到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机和超精加工机床等相继制成
使用
;50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给
磨削平面磨床
;70年代,采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。 [编辑...
成形
磨削
都有哪些加工方法?
答:
成型
磨削
工艺是先将砂轮用洗石笔或直接制造成所需的特定型状,再研磨使工件成为与砂轮相同的型状。这种磨法也叫"仿型研磨""SEIKEI"。最常见的是电子零件冲压模具如端子接头,需将模具零件等距切沟并保持沟底底部锐角,以冲出所需的铜料成品型状。生产中,利用
平面磨床
进行零件的成形磨削,主要有两种...
数控
平面磨床
结构刚度的形式如何选择?
答:
数控磨床的刚度是指切削力和其余力作用下,抵挡变形的能力。设计磨床需要静刚度较高和动刚度较高。数控
平面磨床
在
磨削
过程当中,在磨削过程中的磨削,运动部件和零件加工质量的静承载力;动态轴承的摩擦阻力,在切削力,惯性力。机床结构件会变形,在这些力的作用下,使工件的加工误差。为了使机床实现结构...
平面磨床
砂轮震动怎样解决
答:
砂轮不平衡造成的危害主要表现在两个方面,一方面在砂轮高速旋转时,引起振动,易造成工件表面产生多角形振痕;另一方面,不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损,严重时会造成砂轮的破裂,甚至造成事故。解决方法:要求大于或等于200mm的砂办公楼装上卡盘后应先进行静平衡,砂轮在经过整形修整后或在工作中发现...
平面磨床
行程走超成了怎么办
答:
平面磨床
行程走超了,被加工的工件
磨削
量变大,容易产生尺寸废品。此时应手摇设备应及时反向摇手轮退尺寸,数控设备应及时按动退刀按钮。若情况紧急,也可按急停按钮,是设备砂轮停止旋转。
砂轮在石材
磨削
加工的
使用
方法说明?
答:
为了使砂轮工作平稳,
使用
前应进行动平衡试验。砂轮工作一定时间后,其表面空隙会被磨屑堵塞,磨料的锐角会磨钝,原有的几何形状会失真。因此必须修整以恢复切削能力和正确的几何形状。砂轮需用金刚石笔进行修整。
磨削
是在
磨床
上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是:(1)...
概述砂轮选择的依据
答:
在满足粗糙度要求的前提下,应尽量选用粗粒度的砂轮,以保证较高的
磨削
效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮,精磨时选用细粒度砂轮。当砂轮和工件接触面积较大时,要选用粒度粗一些的砂轮。例如,磨削相同的
平面
,用砂轮的端面磨削比用砂轮的周边磨削选的粒度要粗些。硬度的选择 (主要取决于被磨削的工件材料...
研磨和
磨削
有什么区别啊
答:
研磨和
磨削
的区别:磨削——将产品不规则的
平面
或者外园用粗粒度的砂轮快速度加工到合格。研磨——将产品进行细化休整,将工件的表面达到你需要的光洁度。一句话而言,就是粗磨和精磨的区别。
坐标
磨床
加工有几种类型?
答:
因而,需用高速风动磨头,其转速为150000—200000r/min。孔径小于8ram时砂轮直径恰当增大,当孔径大于20mm时砂轮直径应恰当减小。砂轮直径约为芯轴的1.5倍。芯轴直径过小,
磨削
外表会出现磨削波纹。坐标
磨床
上最小的磨孔直径可达0.8mm。砂轮的磨削速度与砂轮的磨料、工件资料等有关。普通磨料砂轮磨削...
磨床
在现代加工中的应用前景探索?
答:
平面磨削
主要用于在
平面磨床
上
磨削平面
、沟槽等。平面磨削有两种:用砂轮外圆表面磨削的称为周边磨削(图3),一般
使用
卧轴平面磨床,如用成形砂轮也可加工各种成形面;用砂轮端面磨削的称为端面磨削,一般使用立轴平面磨床。无心磨削 磨削打磨具一般在无心磨床上进行,用以磨削工件外圆。
磨削时
,工件不用...
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