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硬质合金铣刀转速与进给速度
怎样选择
铣刀
的切削
速度
?
答:
鄙视复制粘贴答非所问的人。铣刀加工,
进给
率一般按照毫米每齿为单位计算,通常10mm立铣刀这个值取0.05-0.15。针对不同材质,不同切削条件,差异较大。
转速
,由选择的切削线
速度
计算确定。通常高速钢铣刀切削普通软碳钢推荐切削线速度不超过35米每分,铣削铸铁可适当降低。而
硬质合金铣刀
,线速度可提高...
请问CNC铸铁加工时一般的
进给和转速
时多少?
答:
一般硬质合金刀具铸铁加工线
速度
要80以上,高速钢的30-50;刀具是¢12白钢四刃平铣刀;
转速
可以开到2000--2500;切削深度为3毫米;
进给
F可以达到600--1000;常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁,灰铸铁的加工性能较好,如采用氧化铝涂层的
硬质合金铣刀
,大都能胜任灰铸铁的切削。
请问CNC铸铁加工时一般的
进给和转速
时多少
答:
一般硬质合金刀具铸铁加工线
速度
要80以上,高速钢的30-50;刀具是¢12白钢四刃平铣刀;
转速
可以开到2000--2500;切削深度为3毫米;
进给
F可以达到600--1000;常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁,灰铸铁的加工性能较好,如采用氧化铝涂层的
硬质合金铣刀
,大都能胜任灰铸铁的切削。
160直径三面刃
铣刀
的切削
速度
答:
235到475转每分钟。160面铣刀为
硬质合金铣刀
,其
铣刀转速
235到475转每分。粗铣时必须考虑到铣床功率可选择较小的转速,精铣时可选择高的转速。铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断...
立铣床用
合金
端
铣刀
加工普通碳钢四方,切削用量量(主轴
转速
,走刀量...
答:
切削深度:对于碳钢四方的加工,通常建议选择较小的切削深度,以避免切削力过大和刀具磨损。一般建议选择每次切削深度在0.5-1毫米之间。至于刀具的选择,可以考虑使用高速钢或
硬质合金
端
铣刀
。具体的切削用量需要根据刀具类型、刀具材质、工件材料和加工精度等因素进行综合考虑,并根据实际情况进行调整。
在加工中心上用盘刀铣面时,
速度和进给
给到多少时,刀头不容易损坏...
答:
刀具材料也有所不同,所适应的切削
速度
主要根据刀头材料来确定。铣削较大平面最常用的是端
铣刀
,刀头材料一般为
硬质合金
。硬质合金在加工一般钢件时切削线速度大约在120~200米/分范围。速度过高时刀具温度高,磨损快;速度过低时受冲击作用刀盘运转不平稳,易打刀。
进给
量根据钢件材料的机械性能和切削深度等...
铣床方面切削
速度和铣刀
每分钟
进给
量有什么区别?
答:
切削
速度
是指刀具的线速度(主轴
转速
*刀具的直径*3.14).每分钟
进给
量指的是工件移动的速度也就是走刀速度.一般高工钢刀具的削速度为36米/分,
硬质合金
刀具为125---150/分.
加工304不锈钢用50的刀盘铣
转速和进给
多少?
答:
一般用于机械上的机床上运动的术语,主要是切削工作。铣削一般都是用
硬质合金铣刀
。数控加工中心可以采用切深0.5毫米,
转速
用3300转/分,如果是三刃铣刀,
进给
1000毫米/分。这是个经验数据,开始切削时可以减小点,如700、800毫米/分,逐渐加大,有经验的话可以听声音,原则是机床不震动即可。
用直径80的
铣刀
盘装四片刀片,刀片是
硬质合金
的,加工材料为40Mn,平面下...
答:
主偏角大时,切削层末端刚性小,易折弯,形成毛刺大;主偏角小时,切璃末端刚性大,能形成有效切削状态,形成的毛刺小。二、切削参数影响:高速、小切深、小
进给
切削
速度
v很大时,切屑来不及变形就被切除,不易形成毛刺;切削速度很小时,由于变形充分,易产生毛刺,一般情况下,切削速度对毛刺的生成...
直径为4的
合金铣刀
,在精铣工件的时候
转速和
F值应该为多少才合适。_百度...
答:
每齿
进给
量fz的选取主要依据工件材料的力学性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素。工件材料强度和硬度越高,fz越小;反之则越大。
硬质合金铣刀
的每齿进给量高于同类高速钢铣刀。工件表面粗糙度要求越高,fz就越小。每齿进给量的确定可参考下表选取。工件刚性差或刀具强度低时,应取较小值。铣刀每齿...
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