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铣削转速进击的应用
铣削
时
进给
量的大小与什么有关
答:
B、切削速度的选择 主运动的线速度称为切削速度,其单位是Ⅲ/s或Ⅲ/min。实际生产中,切削速度通常根据经验来选取,粗车时一般选择较低的切削速度,精车时则选择较高的切削速度。此外,还要综合考虑材料的加工性能、刀具的切削性能、工况等因素,进行合理地确定最佳切削速度。切削速度又与机床
转速
相关,...
20的机夹铣刀加工不锈钢,
转速
,
进给
,吃刀深度怎么选择?
答:
一般不建议逆铣,因逆铣时,刀齿在已切削的表面上用力剐蹭,增加了加工硬化的可能性,进而加速刀具的磨损,还会产生较大振动。所以,
铣削
不锈钢应采用较小的切削用量。仅对你的φ20的铣刀而言:硬质合金铣刀:主轴
转速
1000转/分,
进给
量100mm/分,吃刀深度主要考验的是主轴的刚度,对刀具的寿命影响较小...
2、ɸ80的端铣刀,在
铣削
铝材质时
转速
是多少,
进给
量是多少?
答:
铝材性质软,通常切削加工时刀具的
转速
在上千转以上。
进给
量根据吃刀量的大小不同,对表面粗糙度要求的不同,进给量也是不同的。一般来说,粗铣加工时,进给量可以大一些;精加工时,进给量可以小一些,走刀速度慢一些。
铣削
用量的计算公式可以用在镗削上吗,特别是主轴
转速
和
进给
速度的计算方...
答:
这个问题要具体分析。首先,要搞清你的问题的概念。你说的是指加工用量计算的方法原理呢,还是具体加工用量参数直接套用呢?如果是指前者,那是可以的,因为主轴
转速
和
进给
速度等的计算,都是都是根据机床传动系统的各种速比进行的计算,是数学问题。如果是指后者,那是肯定不行的,原因:第一,
铣削
与镗...
外形铣一般
转速
给多少
答:
铣床的
转速
一般在400转左右。铣床除能
铣削
平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛
应用
。在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种...
加工中心螺纹
铣削的转速
和
进给的
设置
答:
首先必要先知道铣刀直径,螺纹深度。我给你打个比方,如刀具直20,孔20。加33的螺纹,螺距1.5。程序如下:G80G40G49;TO1M06;G90G54GOX0Y0M3S1000;G43HO1Z50.;Z10.;GO1Z3.F500.;G91GO1X-6.5F100;M98P1000L23;G91GO1X6.5F100;G90Z50.GO;G91G30ZO;M30;了程序如下:G91...
数控车床中转数与
进给
之间
有什么
关系呢?
答:
2、但是在铣床上面的加工,由于加工的时候刀具是整个表面接触的,所以在铣削侧面的时候是不会产生螺旋状的表面。还有一点就是铣床的
转速
很高,高速
铣削的
时候主轴几万转,所以机床要时时刻刻保证每转一圈的
进给
也比较麻烦。而且这样算出来的f非常小0.00几。不好控制。3、所以一般都是用每分钟的进给量,...
数控铣床的
进给
量如何计算?
答:
计算方法:
进给
量=
转速
×丝锥螺距。进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量是指工件每转一转,刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量,单位是mm/r。转速(Rotational Speed),是指单位时间内,物体做圆周运动的次数,用符号"n"表示;其国际标准单位为r/S (转/秒)或...
加工中心
转速
及
进给
表是如何工作的?
答:
主轴
转速
=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷钻石刀具 1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时 高速钢刀 具Vc=18m/min;硬质合金刀具 Vc=70m/min(吃刀量=3mm;
进给
量f=0.3mm/r)。刀具的选择和切削用量的确定是...
铣床,关于刀速、
进给
量、吃刀量设置。
答:
通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为
进给
运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行
铣削
加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛
应用
。
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